《职业教育实用教材·机械製造工艺基础》主要介绍了铸造，锻造，焊接，切削加工基础，车削，刨削、插削及拉削，钻削与镗削，磨削，齿形的加工，精密、光整及特种加工，机械加工工艺过程，典型零件的工艺分析，钳加工与装配等。
《职业教育实用教材·机械製造工艺基础》的内容简洁，语言通俗易懂，具有较强的可读性。

绪论

第一章 铸造

第一节 铸造的基础知识

第二节 型砂的製作

第三节 浇注、落砂和清理

第四节 特种铸造简介

本章习题

第二章 锻造和冲压

第一节 锻压的基本知识

第二节 金属的加热和锻件的冷却

第三节 自由锻的工具设备与工艺过程

第四节 模型锻造

第五节 冲压

本章习题

第三章 焊接

第一节 焊接的基础知识

第二节 焊条电弧焊

第三节 气焊与气割的设备和操作

第四节 其他焊接方法

本章习题

第四章 切削加工基础

第一节 机械加工的切削运动

第二节 机械加工的切削参数

第三节 刀具材料和几何形状

第四节 切削力、切削温度和切削液

第五节 加工精度和加工的表面质量

本章习题

第五章 车削

第一节 车床与车床附属档案

第二节 工件的装夹方法

第三节 车削的特点和车削基本工艺

第四节 典型零件的车削

本章习题

第六章 刨削、插削及拉削

第一节 刨削

第二节 插削

第三节 拉削

本章习题

第七章 钻削与镗削

第一节 钻削

第二节 镗削

本章习题

第八章 铣削

第一节 铣床与铣床附属档案

第二节 工件的装夹。

第三节 铣刀与铣削用量

第四节 铣削工艺特点与铣削实例

本章习题

第九章 磨削

第一节 磨削的套用及工艺特点

第二节 磨床与磨具

第三节 外圆磨床的磨削方法

第四节 平面磨床的磨削方法

第五节 磨削实例

本章习题

第十章 齿形的加工

第一节 齿形加工的基本知识

第二节 滚齿

第三节 插齿

本章习题

第十一章 精密、光整及特种加工

第一节 精密加工

第二节 光整加工

第三节 特种加工

本章习题

第十二章 机械加工工艺过程

第一节 机械加工工艺过程的基本知识

第二节 基準和定位基準的选择

第三节 工艺路线的拟订

第四节 毛坯的选择与加工余量的确定

第五节 拟订工艺规程的步骤

本章习题

第十三章 典型零件的工艺分析

第一节 轴类零件的工艺分析

第二节 套类零件的工艺分析

第三节 箱体类零件的工艺分析

第四节 直齿圆柱齿轮类零件的工艺分析

本章习题

第十四章 钳加工与装配

第一节 钳加工

第二节 装配的基本知识

第三节 基本元件的装配

本章习题