《 模具设计》是2009年机械工业出版社出版的书籍。本书主要介绍了模具设计的原理和工艺，每章节后并附有思考题。
基本介绍
- 中文名：模具设计
- 作 者：王巍
- 出版社： 机械工业出版社
- 出版时间： 2009年06月
图书信息
书 名: 模具设计
ISBN: 9787111266273
开本： 16开
定价: 26元
内容简介
《模具设计》是根据中国机械工业教育协会、全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的技师教学计画和教学大纲编写的。本教材的主要内容包括：冲压工艺与冲压设备、冲压成形的基本原理与常用冲压材料、沖裁工艺及沖裁模具、弯曲工艺及弯曲模、拉深工艺及拉深模、其他成形工艺和成形模、多工位连续模的设计与製造、冲压工艺设计、塑胶成型工艺基础、注射成型工艺及设备、注射模的设计、塑胶模的製造、塑胶模设计、冷沖模与塑胶模设计实例。《模具设计》的教学计画和大纲是依据《国家职业标準》中对技师的要求制定的，内容立足岗位，以必需、够用为度，符合职业教育的特点和规律。本教材配有教学计画和大纲、电子教案，部分教材还有多媒体课件和习题及其解答，可供高级技校、技师学院、高等职业院校等教育培训机构使用。
图书目录
前言
第一章 冲压工艺与冲压设备
第一节 冲压工艺
一、玲冲压和冲压模具的概念
二、冲压工艺的特点及套用
三、冲压工序的分类及特点
四、沖模的分类
五、冷沖模的製造特点
第二节 冲压设备的选用
一、冲压设备类型的选择
二、曲柄压力机的基本结构
三、曲柄压力机规格的选择
複习思考题
第二章 冲压成形的基本原理与常用冲压材料
第一节 冲压成形的基本原理
一、金属塑性变形的原理及影响因素
二、塑性变形时的应力应变状态
三、金属塑性变形的基本规律
第二节 冷冲压材料
一、对冲压材料的基本要求
二、常用冲压材料的种类
複习思考题
第三章 沖裁工艺及沖裁模具
第一节 沖裁过程和沖裁间隙
一、沖裁变形过程
二、沖裁间隙
第二节 凸模与凹模刃口尺寸的确定
一、凸、凹模刃口尺寸的讣算原则
二、凸、凹模刃口尺寸的计算方法
第三节 沖裁件的排样
一、排样的方法
二、搭边
三、送料步距和条料宽度
四、材料利用率
五、排样图
第四节 冲压力和压力中心
一、冲压力
二、压力中心
第五节 沖裁模的设计和製造
一、沖裁模的分类
二、沖裁模的典型结构
二、沖裁模主要零件的设计及製造
四、沖裁模的装配及调试
五、沖裁模设计要点
複习思考题
第四章 弯曲工艺及弯曲模
一、弯曲弯形过程及特点
二、弯曲件的质量分析
三、弯曲件展开尺寸的计算
四、弯曲力的计算
五、弯曲件的工序安排
六、弯曲模的基本结构
七、弯曲模工作零件的设计及製造
八、弯曲模的製造与装配
複习思考题
第五章 拉深工艺及拉深模
一、拉深变形分析
二、拉深件的主要质量问题
二、圆筒形件的拉深
四、拉深模的典型结构
五、拉深模工作部分设计要点
六、拉深模常用材料及热处理要求
七、拉深模製造特点
複习思考题
第六章 其他成形工艺及成形模
第一节 胀形模
一、胀形的变形特点
二、起伏成形
三、空心坯料的胀形
四、胀形力
五、胀形模的结构
第二节 翻边模
一、翻边
二、翻边模
三、校平与整形
四、成形模的製造特点
複习思考题
第七章 多工位连续模的设计及製造
第一节 多工位连续模的特点与分类
一、多工位连续模的特点
二、多工位连续模的分类
第二节 多工位连续模条料排样
一、沖切刃口设计
二、工序排样
第三节 定距与导正孔设计
一、步距与步距精度
二、工序件的定位方式
三、导正
第四节 多工位连续模结构设计
一、连续模总体设计
二、连续模凹模设计
三、连续模上模设计
四、连续模卸料机构漫计
五、导料与定距机构设计
第五节 多工位连续模的自动送料及安全检测装置简介
第六节 多上位连续模的製造
一、多工位连续模的製造特点
二、连续模装配
複习思考题
第八章 冲压工艺设计
一、冲压工艺设计的原始资料
二、冲压工艺没计的基本内容与步骤
三、冲压工艺设计实例
複习思考题
第九章 塑胶成型工艺基础
第一节 塑胶的分类与特点
一、塑胶的成分
二、塑胶的分类
三、塑胶的特点
第二节 塑胶成型工艺及模具
一、塑胶成型工艺及模具概述
二、甥件的结构工艺性
複习思考题
第十章 注射成型工艺及设备
第一节 注射成型工艺
一、注射成型原理
二、注射成型的工艺特点
三、注射成型工艺条件
第二节 注射模的典型结构
第三节 注射模塑设备
一、注射机的组成
二、注射机有关参数的校核
第四节 无流道凝料注射模
一、无流道凝料注射模的特点
二、无流道凝料注射模的类型
第五节 气体辅助注射成型与模具
一、气辅成型技术工艺过程
二、气辅成型工艺的特点
複习思考题
第十一章 注射模的设计
第一节 注射模分型面的选择
一、分型面的结构形式
二、选择分型面的主要原则
第二节 注射模的浇注系统
一、主流道
二、分流道
三、浇口
四、拉料桿及冷料穴
第三节 注射模的成型零件
一、成型零件的结构
二、成型零件工作部分的尺寸计算
三、成型零件刚度、强度的校核
第四节 注射模侧向分型抽芯机构的设计
一、侧向分型抽芯机构的分类
二、侧向分型抽芯机构的设计
第五节 注射模的脱模机构
一、脱模机构的结构
二、推出零件的结构
第六节 注射模其他零部件的
选用
一、注射模的合模导向机构
二、注射模的支承固定零件
三、注射模模架的选用
四、模具的加热与冷却
第七节 模具材料的选用与热处理
一、模具选材的一般原则
二、模具材料及选用
三、模具表面强化处理与强韧化工艺
複习思考题
第十二章 塑胶模的製造
第一节 塑胶模成型零件的製造
一、成型零件的加工方法
二、塑胶模具零件的製造过程
三、成型零件的加工顺序及热处理顺序
四、成型零件的常用工序
第二节 成型零件加工製造实例
一、型芯的加工
二、型腔的加工
第三节 塑胶模的装配
一、塑胶模装配技术要求
二、注射模装配实例
第四节 注射模的安装与调试
一、注射模的安装
二、注射模的调试
複习思考题
第十三章 塑胶模设计
第一节 塑胶模设计步骤
一、原始资料的分析
二、确定模具的结构方案
二、模具设计的有关计算
四、绘製模具总装图和非标準零件工作图
第二节 塑胶模设计过程
一、分析塑件图
二、确定模具的结构方案
三、全面审核模具结构
複习思考题
第十四章 冷沖模与塑胶模设计实例
第一节 冷沖模与塑胶模设计的教学目的
一、模具设计的内容
二、模具设计的要求
三、模具设计的步骤与方法
四、时间安排
第二节 冷沖模设计实例
一、工艺性分析
二、工艺方案的分析和确定
三、填写冲压工序卡
四、模具结构设计
五、校核压力机安装尺寸
六、画装配图和零件图
第三节 塑胶模设计实例
一、工艺性分析
二、核定型腔数目
三、型腔、型芯工作部分尺寸的确定
四、浇注系统的设计
五、侧向抽芯机构的设计
六、选用模架
七、校核注射机
八、推出结构的设计
九、冷却系统的设计
十、排气系统的设计
十一、绘製装配图
十二、编写技术档案
参考文献
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