《现代铅冶金》是2013年12月13日中南大学出版社出版的图书，作者是张乐如。
基本介绍
- 外文名：Non-Ferros Metals Library Modern Lead Metallurgy
- 书名：现代铅冶金
- 作者：张乐如
- 出版日期：2013年12月13日
- 语种：简体中文
- ISBN：9787548709121, 7548709129
- 出版社：中南大学出版社
- 页数：345页
- 开本：16
- 品牌：中南大学出版社
内容简介
《现代铅冶金》(作者张乐如)全面介绍了各种现代直接炼铅技术的冶金原理和生产实践，总结了国内外现代直接炼铅技术在科研、设计和生产领域取得的最新进展，介绍了粗铅连续脱铜技术、大极板电解精炼技术、环境保护及资源综合回收。《现代铅冶金》共分14章，包括铅冶金的理论基础，各种直接熔炼方法(包括基夫赛特法、富氧底吹法、富氧侧吹法、富氧顶吹法、QSL法和卡尔多法)，粗铅初步火法精炼，电解精炼及资源综合回收。 本书是一本系统介绍现代铅冶金技术的专着，可供从事铅冶金科研、设计和生产的技术人员参考，也可作为大专院校有色冶金专业的大学生、研究生和教师的参考书。
铅的主要用途是製造铅酸蓄电池，世界铅消费量的80%以上用于铅酸蓄电池。汽车工业的发展使铅成为人们生活中不可缺少的材料。由此也促进了铅冶炼工业和冶炼技术的迅速发展。
《现代铅冶金》(作者张乐如)全面介绍了各种现代直接炼铅技术的冶金原理和生产实践，总结了国内外现代直接炼铅技术在科研、设计和生产领域取得的最新进展，介绍了粗铅连续脱铜技术、大极板电解精炼技术、环境保护及资源综合回收。
《现代铅冶金》(作者张乐如)全面介绍了各种现代直接炼铅技术的冶金原理和生产实践，总结了国内外现代直接炼铅技术在科研、设计和生产领域取得的最新进展，介绍了粗铅连续脱铜技术、大极板电解精炼技术、环境保护及资源综合回收。
图书目录
第1章 绪论
1．1 铅冶金髮展史
1．1．1 铅冶金技术发展过程
1．1．2 铅冶金技术现状
1．2 铅冶金工业概况
1．2．1 铅的主要用途
1．2．2 铅的生产方法与工艺流程
1．2．3 铅的生产与消费
1．2．4 国内外铅市场需求分析
1．2．5 铅的价格分析
1．3 铅冶金工业的原料
1．3．1 铅原料的储量及分布
1．3．2 铅矿石及铅精矿
1．3．3 铅原料特性对冶金过程的影响
1．4 铅的物理化学性质
1．4．1 铅的物理性质
1．4．2 铅的化学性质
1．4．3 铅的化合物
1．4．4 铅合金
1．5 现代铅冶金的特点
1．5．1 传统铅冶金工艺简述
1．5．2 现代铅冶金的技术特点
1．1 铅冶金髮展史
1．1．1 铅冶金技术发展过程
1．1．2 铅冶金技术现状
1．2 铅冶金工业概况
1．2．1 铅的主要用途
1．2．2 铅的生产方法与工艺流程
1．2．3 铅的生产与消费
1．2．4 国内外铅市场需求分析
1．2．5 铅的价格分析
1．3 铅冶金工业的原料
1．3．1 铅原料的储量及分布
1．3．2 铅矿石及铅精矿
1．3．3 铅原料特性对冶金过程的影响
1．4 铅的物理化学性质
1．4．1 铅的物理性质
1．4．2 铅的化学性质
1．4．3 铅的化合物
1．4．4 铅合金
1．5 现代铅冶金的特点
1．5．1 传统铅冶金工艺简述
1．5．2 现代铅冶金的技术特点
第2章现代铅冶金的理论基础（31）
2.1概述（31）
2.2铅精矿直接熔炼的主要化学反应（33）
2.3铅精矿直接熔炼热力学分析（35）
2.4铅精矿直接熔炼动力学分析（44）
2.4.1硫化铅氧化机理（44）
2.4.2闪速熔炼直接炼铅动力学分析（45）
2.4.3熔池熔炼直接炼铅动力学分析（47）
2.4.4氧气浓度对炼铅动力学的影响（50）
2.5直接炼铅还原熔炼（51）
2.5.1概述（51）
2.5.2高铅渣还原的热力学分析（51）
2.5.3高铅渣还原的动力学分析（56）
2.6炉渣（58）
2.6.1炉渣的熔点（59）
2.6.2炉渣的硅酸度（59）
2.6.3炉渣结构（60）
2.6.4炉渣的黏度（61）
2.6.5炉渣组元的活度（62）
2.6.6高铅渣的渣型特点（63）
2.6.7渣型选择（63）
第3章基夫赛特炼铅工艺（65）
3.1概述（65）
3.2基夫赛特炼铅的理论基础（66）
3.2.1反应塔内的传质传热及氧化反应（66）
3.2.2反应塔的熔炼反应及其产物（70）
3.2.3焦滤层及氧化铅还原（77）
3.2.4电热区渣、 铅分离及氧化物还原（79）
3.2.5渣型选择与防止炉结生成（82）
3.3基夫赛特炉处理含铅渣料的理论基础（86）
3.3.1初步理论分析（86）
3.3.2基夫塞特熔炼含铅氧化物炉料实际处理效果（90）
3.3.4“渣-碳”体系组成及其化学反应的动力学研究（95）
3.4基夫赛特炼铅工艺（106）
3.4.1原料成分（106）
3.4.2辅助材料及燃料（107）
3.4.3工艺流程（109）
3.4.4基夫赛特炉备料工艺（110）
3.4.5基夫赛特熔炼工艺（115）
3.4.6炉渣烟化炉吹炼工艺（119）
3.5基夫赛特炼铅开炉与操作（119）
3.5.1开炉及停炉保温（119）
3.5.2余热锅炉煮炉（122）
3.5.3加料（122）
3.5.4供氧（123）
3.5.5温度（123）
3.5.6压力（124）
3.5.7熔池中各层厚度（124）
3.5.8炉体冷却水（125）
3.5.9炉底冷却风（125）
3.5.10电极系统（125）
3.5.11放渣和放铅（126）
3.6冶炼产物（126）
3.6.1粗铅（126）
3.6.2冰铜（126）
3.6.3炉渣（127）
3.6.4电炉烟尘（氧化锌）（128）
3.6.5熔炼烟尘（128）
3.6.6熔炼区烟气（128）
3.6.7各种产物的产率（128）
3.7主要技术经济指标（129）
3.8基夫赛特炉（130）
3.8.1炉子结构（130）
3.8.2水冷闸板（142）
3.8.3余热锅炉（142）
3.8.4主要结构尺寸实例（145）
3.8.5基夫赛特炼铅的主要设备连线图（145）
3.9基夫赛特炼铅炉结抑制与消除（147）
3.9.1防止和抑制炉结生成（147）
3.9.2消除炉结（149）
3.10基夫赛特炼铅的自动化控制（149）
3.10.1概述（149）
3.10.2计算机系统控制（150）
3.10.3工艺过程控制（152）
3.10.4计算机联锁控制（154）
3.11基夫赛特炼铅烟气处理（155）
3.11.1反应塔烟气处理（155）
3.11.2电热区烟气处理（157）
3.12基夫赛特炼铅的能源消耗（158）
3.12.1基夫赛特炼铅的热化学（158）
3.12.2熔炼过程热平衡（159）
3.12.3基夫赛特炼铅的能耗指标（161）
3.13基夫赛特炼铅的清洁生产与环境保护（162）
3.13.1清洁生产（162）
3.13.2环境保护（163）
3.14设备及材料的国产化（163）
第4章富氧底吹炼铅工艺（165）
4.1富氧底吹炼铅工艺的开发与套用（165）
4.1.1富氧底吹炼铅工艺的开发（165）
4.1.2富氧底吹炼铅工艺的工业化套用（167）
4.1.3富氧底吹法的技术特点（169）
4.2富氧底吹炉炼铅的基本原理（170）
4.2.1氧化熔炼的基本原理（170）
4.2.2高铅渣块鼓风炉还原熔炼的基本原理（171）
4.2.3液态高铅渣直接还原的基本原理（172）
4.2.4底吹炉的动力学原理（172）
4.3富氧底吹氧化熔炼工艺（173）
4.3.1工艺流程（173）
4.3.2原料製备（174）
4.3.3氧化熔炼（175）
4.3.4主要元素分布（176）
4.4高铅渣鼓风炉还原熔炼（177）
4.4.1高铅渣鼓风炉还原及其特点（177）
4.4.2鼓风炉还原熔炼技术的改进（178）
4.4.3高铅渣鼓风炉还原的元素分布（179）
4.5液态高铅渣直接还原（180）
4.6富氧底吹炼铅主要设备（182）
4.6.1富氧底吹炉（182）
4.6.2余热锅炉（183）
4.6.3电收尘器（184）
4.6.4渣块浇铸机（185）
4.6.5鼓风炉及电热前床（185）
4.6.6氧气站（185）
4.7富氧底吹炼铅的渣型选择与控制（185）
4.8富氧底吹炼铅的主要技术经济指标（186）
4.8.1主要经济技术指标（186）
4.8.2主要经济技术指标分析（187）
第5章富氧侧吹炼铅工艺（189）
5.1概述（189）
5.2富氧侧吹炼铅工艺（189）
5.2.1基本原理（189）
5.2.2工艺流程（191）
5.3富氧侧吹炼铅的主要设备（194）
5.3.1富氧侧吹试验炉（194）
5.3.2富氧侧吹液态高铅渣还原炉（197）
5.3.3余热锅炉（203）
5.4富氧侧吹炼铅的技术特点（203）
5.4.1侧吹熔炼的特点（203）
5.4.2富氧侧吹炼铅工艺的优点（204）
5.5富氧侧吹炼铅的主要技术经济指标（205）
5.5.1氧化熔炼技术经济指标（205）
5.5.2还原熔炼技术经济指标（205）
5.5.3试验指标评价（206）
5.6富氧侧吹炼铅工艺的工业化套用（208）
5.6.1侧吹炉还原液态高铅渣（208）
5.6.2硫化铅精矿富氧侧吹炉氧化熔炼（212）
5.6.3泡沫渣的分析与控制（213）
5.7富氧侧吹炼铅工艺的套用前景（215）
第6章QSL炼铅工艺（217）
6.1QSL技术的发展过程（217）
6.2QSL炼铅工艺（217）
6.2.1工艺流程（217）
6.2.2技术经济指标（221）
6.2.3原料成分（221）
6.2.4冶炼操作（222）
6.3QSL反应器（223）
6.4QSL炼铅的技术特点（227）
第7章富氧顶吹炼铅工艺（228）
7.1富氧顶吹熔炼技术发展过程（228）
7.2艾萨法炼铅工艺（230）
7.2.1概述（230）
7.2.2艾萨炉氧化加鼓风炉还原流程（232）
7.3艾萨法炼铅主要设备（238）
7.3.1艾萨炉（238）
7.3.2艾萨炉喷枪（240）
7.3.3保温烧嘴和升温烧嘴（241）
7.4奥斯麦特炼铅工艺（241）
7.4.1工艺简介（241）
7.4.2云锡奥斯麦特炼铅（242）
7.5奥斯麦特炼铅的主要设备（243）
7.5.1奥斯麦特炉（243）
7.5.2喷枪（244）
7.5.3喷枪提升系统（245）
7.6主要技术经济指标（245）
7.6.1艾萨炉+鼓风炉流程（245）
7.6.2两段艾萨炉流程（246）
7.6.3富氧顶吹炼铅炉氧化熔炼（246）
7.7富氧顶吹炼铅的技术特点（247）
第8章卡尔多炉炼铅工艺（248）
8.1概述（248）
8.2卡尔多炉炼铅工艺（249）
8.2.1工艺流程（249）
8.2.2主要技术操作条件（252）
8.2.3主要技术经济指标（253）
8.2.4卡尔多炉炼铅的物料平衡（253）
8.3卡尔多炉（254）
8.4卡尔多炉炼铅的技术特点（256）
第9章粗铅初步火法精炼（257）
9.1概述（257）
9.2粗铅脱铜精炼工艺（258）
9.2.1连续脱铜炉脱铜（259）
9.2.2熔铅锅连续脱铜（260）
9.3蓄热式节能铅锅技术（262）
9.3.1蓄热式高效熔铅炉工作原理（262）
9.3.2蓄热式高效熔铅炉的结构（263）
9.3.3生产实践与效益分析（263）
9.4粗铅火法精炼的技术要求（265）
第10章铅电解精炼（266）
10.1铅电解精炼的基本原理（266）
10.1.1阳极主要化学反应（266）
10.1.2阴极主要化学反应（268）
10.1.3铅电解的主要技术条件（268）
10.2铅电解精炼的技术发展（271）
10.3大极板电解技术（272）
10.3.1铅阳极製造（272）
10.3.2铅阴极製造（274）
10.3.3电解周期（274）
10.3.4阴阳极板自动排距、 装槽（275）
10.3.5大极板铅电解技术参数（275）
10.3.6大极板电解的套用情况（275）
10.4铅电解的生产操作与自动化控制（278）
10.4.1铅电解工艺过程（278）
10.4.2电解液循环（278）
10.4.3残阳极洗刷及阳极泥洗涤过滤（278）
10.4.4阴极铅精炼及电铅铸锭（279）
10.4.5铅电解的自动化控制（279）
10.4.6铅电解出槽短接方式（279）
10.5铅电解的主要设备（283）
10.5.1熔铅锅（283）
10.5.2铅阳极板浇铸生产线（283）
10.5.3铅阴极製造生产线（284）
10.5.4铅阴阳极自动排距机组（284）
10.5.5铅带铸造机组（285）
10.5.6电铅及铅合金直线铸锭机组（285）
10.5.7捞渣机（285）
10.5.8残阳极洗刷机（286）
10.5.9阴极洗涤机及抽棒机（286）
10.5.10铅电解阴阳极出装槽吊具（286）
10.5.11铅电解槽（286）
10.6阴极析出铅精炼与铸锭（286）
10.7大极板铅电解主要技术经济指标（287）
10.8大极板铅电解设备的国产化（288）
第11章直接炼铅资源综合回收（290）
11.1概述（290）
11.2伴生元素在冶炼过程中的分布（291）
11.2.1基夫赛特炼铅伴生元素的分布（291）
11.2.2富氧熔池熔炼方法伴生元素的分布（292）
11.3铜浮渣处理（293）
11.3.1铜浮渣成分及处理方法（293）
11.3.2反射炉处理铜浮渣（293）
11.3.3底吹炉处理铜浮渣（296）
11.4阳极泥的处理（297）
11.4.1阳极泥成分及处理方法（297）
11.4.2底吹炉处理阳极泥（297）
11.4.3侧吹炉处理阳极泥（299）
11.5含锌炉渣的处理（299）
11.5.1烟化炉吹炼（300）
11.5.2富氧侧吹炉处理铅冶炼炉渣（306）
11.5.3奥斯麦特炉处理铅冶炼炉渣（307）
11.5.4迴转窑挥发铅冶炼炉渣（311）
第12章含铅物料处理（313）
12.1含铅物料及其分类（313）
12.2含铅物料的处理方法（313）
12.3废蓄电池处理（314）
12.3.1铅酸蓄电池的组成（314）
12.3.2废蓄电池的拆解及分选工艺（315）
12.3.3废电解液收集与处理（316）
12.3.4铅膏压滤与回收（317）
第13章铅冶炼环境保护与清洁生产（319）
13.1概述（319）
13.2铅冶炼工艺烟气处理（320）
13.3直接炼铅的通风除尘（321）
13.4铅冶炼废水处理（321）
13.5铅冶炼废渣的无害化处理（323）
13.6铅冶炼清洁生产（323）
第14章铅冶金工厂设计简述（324）
14.1概述（324）
14.2铅冶金工厂设计可行性研究报告的编制（325）
14.2.1可行性报告的目的和内容（325）
14.2.2厂址选择论证（326）
14.2.3建设方案论证（326）
14.2.4环境保护论证（327）
14.2.5消防及职业卫生论证（327）
14.2.6项目建设投资估算及技术经济论证（330）
14.3铅冶金工厂初步设计（330）
14.3.1初步设计说明书（330）
14.3.2初步设计主要设备明细表（331）
14.3.3初步设计附图（331）
14.3.4初步设计概算（332）
14.4铅冶金工厂设计实例（332）
14.4.1生产规模及产品方案（332）
14.4.2原、 辅材料及工艺流程（332）
14.4.3工程设施（334）
14.4.4主要技术经济指标（334）
14.4.5冶金计算（335）
14.4.6主要冶金设备选型计算（335）
14.4.7熔炼车间配置（341）
参考文献（343）