二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代,八十年代在美国开始发展,主要是想避免因炸药爆破产生火焰引起的爆炸事故而专门为高瓦斯矿井的採煤工作面研发的。2015年,随着科技的发展,国内二氧化碳爆破器材厂商逐步涌现( 主要部件仍然依靠进口,国产故障率略高) ,但当前其成熟度不足,仍处在不断成长和发展阶段。
基本介绍
- 中文名:二氧化碳爆破
- 优点:安全性高
- 始于:二十世纪五十年代
- 发展地区:美国
简介
目前国内的二氧化碳爆破施工虽然已有技术突破,但依然还有很长的一段路要走,需要改进和提升的技术还很多。爆破产量与传统的炸药爆破相比差距较大,同样不能爆破作业的情况下与使用静爆牌岩石分裂机相比操作环节较複杂,循环使用的间隔时间长。
原理
二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态,通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内,装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈,拧紧合金帽即完成了爆破前的準备工作。将爆破筒和起爆器及电源线携至爆破现场,把爆破筒插入钻孔中固定好,连线起爆器电源。当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿安全膜,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开,利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。
二氧化碳爆破

优势
1、气体比炸药更有安全性,不属于民爆产品,运输、储存和使用不需要审批。
2、无需炸药审批的繁琐程式和公安部门的严格监管。
3、爆破过程中无破坏性震动和短波,扬尘比例降低,对周围环境影响不大。
4、複杂的作业环境均可使用,煤矿及矿山领域。
5、二氧化碳气易採购,部分装置可重複使用。
6、多个爆破筒可同时并联,爆破威力大,爆破后岩石个体大。
缺点
1、效率低:步骤过于繁琐,每天炸不了几次,环节多了出问题的机率就多。如灌装、接线、封孔等环节。
2、临空面要求:利用临空面才有效果,深基坑或凌空不好的作业面不适合。
3、产量低:无法实现多排爆破,就造成单次爆破的爆破筒数量不宜超过两排,超过一排就容易卡住或炸坏爆破筒。
4、成本高:其使用的活化器是专用的,一次性用品,产量不高时也造成爆破成本高。
5、要求高:爆破筒装填工艺和现场施工均较複杂,对炮孔质量要求较高。
6、噪音及安全:爆破震动力虽不大,毕竟声响比较明显,若要在周边有居民楼及建筑物的使用,应儘量先徵求当地安监及环保是否允许。