【注浆法成形】陶瓷成形方法之一。将製备好的坯料泥浆注入多孔性模型内(一般为石膏模型)，泥浆被模子吸水而在模壁上形成一层均匀的泥层，当达到所需厚度时，倾去多余泥浆，最后从模型中取出即为毛坯。注浆成形基本上可分成空心注浆和实心注浆两种方法。其优点是适用于形状比较複杂、不规则、体积较大、尺寸要求不严的各种製品。缺点是手工操作较多，生产效率低，坯体不够緻密，收缩较大。随着生产技术的改进，已由手工单件浇注法，进步到半自动作业线，自动放浆和自动倾浆方法。近代，已採用离心注浆，其方法为：将泥浆注入旋转的石膏模型内，在离心力的作用下，泥浆沿着模体作切线运动，使泥浆颗粒能够均匀緻密地吸附于石膏模型壁体上，获得结构緻密的坯体製品。并可定容量，即将经过定量的泥浆注入模型中；定液面，即按照泥浆在模型中所要达到的高度来控制注入；定时，即在一定时问内将一定量的泥浆注人模型中。