在现代工业生产中，平板沖孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位準和生产周期短，取代了传统的设备。

随着高新技术的发展，沖孔机的套用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把沖孔机分为平板沖孔机、圆管沖孔机、方管沖孔机和U型钢沖孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的沖孔机，如企事业单位的全自动专业沖孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，沖孔机正在朝着美观、高效的方向发展。

由于沖孔机从研发到今天只有不到二十年的时间，在国内的发展更是只有十几年，所有目前还有很多不完善的地方，更没有一个统一的行业标準，所以目前光是名称就有十几种。

一般準确的叫法称为沖孔机，又叫CCD沖孔机，很多人叫做打靶机，日本、台湾、广东一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机，还有很多人称为射孔机、沖靶机等，其实都是指的同一种产品。沖孔机按照自动化程度可分为手动沖孔机、自动定位/对位沖孔机、全自动沖孔机、超级全自动沖孔机等。按照加工对象的不同可分为软板沖孔机和薄膜开关沖孔机。

由于沖孔机的广泛套用，虽然同是生产沖孔机，但是各生产厂家的产品也各有不同的专注方向，如西安飞尔达自动化设备公司所生产的沖孔机主要是为生产电路板、线路板、印刷板、菲林板和薄膜开关的企业使用，还有些企业生产的沖孔机主要为鞋类或者印刷类企业沖孔而用等等。

沖床的价格一般只需要几千块钱，而沖孔机的价格目前在两万块钱左右，超级自动沖孔机的价格在十几万块左右。影响沖孔机价格的主要因素是沖孔精度，精度每提高1丝（0.01毫米）价格都会几何倍增加。

目前世界上沖孔机的定位误差（精度）在0.015mm以下，德国和日本在这方面处于领先地位，但是目前国内也有厂家达到了这个水平。

目前的沖孔机每分钟大约能沖4000个孔，根据自动化程度的高低会有较大差别。

沖孔机一般由以下两部分组成：

（1）工作部分（上下模，机具）；

（2）动力部分（液压泵或手动）。

若是液压沖孔机则还包含工作油缸，气动沖孔机包含气缸。

沖孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构（手动驱动或液压驱动）的驱动下，沖孔模具作用在材料上，从而完成沖孔作业。

适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑胶、PU、EVA、PVC，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的沖孔加工，广泛套用于汽车配件（透气坐垫）、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。

主要适用于海绵、皮革、纸板，无纺布等大面积沖孔加工。

气动沖孔机又称气动打孔机、胶袋打孔器，是辅助于制袋机的一种气动打孔模具。由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具。其结构类似于冷沖模具，主要用于塑胶袋、纸品的打孔。该设备于上世纪90年代初从台湾传入大陆。 技术核定：气动打孔机产品模座均採用精密铸造合金材料製作，冲压动力选用高精度气缸，沖头则选用进口模具钢（ASP-60）结构合乎冲压之需要，外形美观，动作频率高，耐磨性强，使用寿命长，最高频次可达320次。

液压沖孔机适于L、H平板钢、铜排与铝排沖孔机。

底处设计有平座，平稳不易晃倒。

单孔式回油，模具採用高碳钨合金钢不易破损。

特别是CH-60、CH-70分体式液压沖孔机，专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力，建筑等行业在野外工地操作。

钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而沖孔是以重力使钻头下沖成孔的过程。

沖孔机适合加工软材料，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。

钻孔机适合加工硬材料，因为沖孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。

沖床和沖孔机的加工对象很大程度上是相似的，沖床分为普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。

沖孔机是沖床的进一步发展，它解决了沖床需要独立送料系统的问题，所以体积较小。

沖孔机分为普通沖孔机，自动沖孔机（也叫自动定位沖孔机、自动对位沖孔机），全自动沖孔机，超级自动沖孔机等。

普通沖孔机无自动定位系统，相当于一个解决了送料问题的小型沖床。

自动沖孔机在普通沖孔机的基础上增加了自动定位系统，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型沖床。

超级自动沖孔机不但可以自定定位，而且可以批量自动送料，大大节省了人力。