《汽车零部件热处理技术》是2007年7月1日由化学工业出版社出版的图书,作者是王忠诚、孙向东。
基本介绍
- 中文名:汽车零部件热处理技术
- 作者:王忠诚、孙向东着
- 出版社:化学工业出版社
- ISBN:9787122001214
基本信息
版 次:1
页 数:563
装 帧:平装
开 本:32开
所属分类:图书 > 科技 > 汽车与车辆
内容简介
本书介绍了汽车关键零部件材料的选用、工作特点和技术要求、机械加工流程、具体的热处理工艺以及检验方法;对部分重要零件的失效进行了认真分析;指出了热处理、铸锻热加工以及机械加工过程中的注意事项;讲解了部分零件成型模具常见热处理工艺和方法,分析了先进的热处理设备性能、设备特点和具体套用。
本书是目前比较详细介绍汽车零部件的实用技术图书,是汽车製造厂和零部件生产企业的技术人员、技术工人和管理人员重要的学习资料,也可作为大专院校汽车製造专业师生的参考书。
图书目录
绪论
第1 章钢铁热处理基础
1.1 钢铁零件的分类、表示方法与套用
1.1.1 钢的分类
1.1.2 钢号的表示方法及套用
1.1.3 铸铁的分类、表示方法及套用
1.2 钢的热处理原理
1.2.1 钢在加热过程中的转变
1.2.2 奥氏体在冷却过程中的转变
1.3 钢的整体热处理工艺
1.3.1 概述
1.3.2 钢的退火和正火
1.3.3 钢的淬火和回火
1.4 钢铁表面热处理工艺
1.4.1 表面淬火技术
1.4.2 化学热处理技术
1.5 工件热处理变形的机理和校直方法
1.5.1 工件热处理变形的机理
1.5.2 工件热处理变形的校直方法
1.6 工件热处理后的表面清理
参考文献
第2章 曲轴、连桿机构零部件的热处理
2.1 活塞环、活塞销和活塞桿
2.1.1 活塞环的热处理
2.1.2 活塞销的热处理
2.1.3 活塞桿的热处理
2.2 曲轴
2.2.1 工作条件和性能要求
2.2.2 材料的选用
2.2.3 製造工艺路线
2.2.4 热处理工艺
2.2.5 质量检验
2.2.6 常见感应淬火缺陷和防止措施
2.2.7 表面滚压和喷丸强化工艺
2.3 连桿
2.3.1 工作条件和失效形式
2.3.2 材料的选用
2.3.3 热处理工艺
2.3.4 质量检验
2.3.5 常见热处理缺陷和补救措施
参考文献
第3章 配气系统零部件的热处理
3.1 气门组零件
3.1.1 气门、气门导管和气门座
3.1.2 气门弹簧
3.2 气门传动组零件
3.2.1 凸轮轴
3.2.2 挺桿
3.2.3 推桿、摇臂和摇臂轴
3.3 曲轴链轮和链条
331工作条件和性能要求321
332材料的选用322
333链条零件的热处理322
34柴油机针阀体324
341工作条件和技术要求324
342材料的选用324
343柴油机针阀体热处理325
参考文献332
第4章传动系统零部件的热处理334
41变速箱等齿轮的热处理334
411汽车齿轮的工作条件和性能要求334
412材料的选用337
413齿轮的机械加工工艺流程339
414齿轮的渗氮、低温氮碳共渗和渗碳等热处理工艺341
415齿轮渗碳及碳氮共渗后热处理的畸变因素359
416球墨铸铁齿轮的热处理360
417渗碳和碳氮共渗齿轮常见热处理缺陷及防止措施361
418齿面的表面强化处理363
419汽车齿轮製造过程中常见缺陷及其原因363
4110汽车齿轮在使用过程中的损坏形式和特徵364
42汽车万向节、十字轴等零件368
421十字轴368
422汽车传动轴(或中间轴)和伸缩套370
43汽车半轴371
431工作条件和失效形式371
432材料的选用372
433机械加工工艺流程372
434半轴的热处理工艺373
44汽车稳定桿383
441技术要求383
442工艺流程383
443热处理工艺规範383
参考文献384
第5章行驶系统零部件的热处理385
51转向节、转向节主销和前轴等385
511汽车转向节385
512汽车转向节用球头支承388
513汽车转向节的主销389
51440Cr球头销390
515转向拉桿球头销或上下臂控制球头销390
516拉销391
517汽车前轴393
52转向横拉桿和纵拉桿393
521转向横拉桿394
522转向纵拉桿395
53钢板弹簧396
531工作条件和特点396
532结构和选用的材质397
533机械加工工艺流程398
534热处理工艺399
535工艺探讨401
536失效分析405
537其他弹簧的热处理407
538后钢板弹簧销的热处理409
54钢圈和轮毂411
541钢圈412
542轮毂412
参考文献413
第6章其他零件的热处理414
61轴承、轴瓦零件415
611工作条件和特点415
612材料的选用416
613轴承的製造和热处理419
614轴承的最终热处理425
62螺栓、螺母等紧固件438
621工作条件和技术要求438
622材料的选择和加工流程439
623紧固件的质量要求440
624紧固件的热处理工艺440
63剎车(摩擦)片和制动凸轮455
631工作特点和技术要求455
632材料的选用457
633机械加工工艺流程457
634剎车片和剎车凸轮的热处理工艺规範457
参考文献462
第7章关键工装、模具的热处理463
71概述463
72气门锻模470
721工作特点和使用要求470
722气门锻模材料的选择依据471
723气门热锻模的机械加工工艺流程471
724气门热锻模最终热处理工艺472
725气门热锻模的失效形式477
73连桿锻模478
731工作条件478
732材料的选用478
733机械加工工艺流程479
734热处理工艺479
74曲轴锻模481
75凸轮轴锻模481
751工作特点和技术要求481
752热处理工艺482
76密封阀座483
761工作条件483
762材料的选用483
763机械加工工艺流程483
764热处理工艺483
77挺桿挤压凹模484
771工作特点484
772材料的选用484
773机械加工工艺流程484
774热处理工艺484
78汽车转向节锻模485
781工作特点和技术要求485
782材料的选用485
783热处理工艺485
79弹簧卡头488
791工作条件和技术要求488
792材料的选用489
793机械加工工艺流程489
794热处理工艺490
795失效的形式491
710气门锁夹槽卡规491
7101工作条件和套用情况491
7102材料的选择依据和具体要求492
7103机械加工工艺流程492
7104热处理工艺493
711弹簧钢板沖孔模494
7111工作条件和材料494
7112热处理工艺495
参考文献497
第8章汽车零部件热处理技术的发展498
81热处理连续作业炉498
811概述498
812网带式可控气氛连续作业炉507
813振底炉515
814推桿炉520
82真空炉524
821真空炉的发展概况524
822真空炉的种类、特点、套用及主要技术参数527
83流动粒子炉546
831流动粒子炉的发展和特点546
832流动粒子炉的类型和结构548
833流动粒子炉与其他热处理设备技术指标的比较553
84燃料炉的发展和套用554
841燃料炉的发展554
842燃料炉的类型和结构特点555
843燃气炉的燃料561
844燃气炉的运行与流程561
参考文献562