《汽车发动机构造与维修》是2010年8月化学工业出版社出版的图书,作者是李全利、张俊海。
基本介绍
- 书名:汽车发动机构造与维修
- 作者:李全利、张俊海
- ISBN:978-7-122-08839-0
- 类别:教材 >> 高职 >> 高职汽车
- 页数:279页
- 出版社:化学工业出版社
- 出版时间:2010年8月
- 装帧:平
- 开本:16
- 版次:1版1次
内容简介
本教材依据目前高职高专教学改革的精神而编写,以能力培养为主线,设计了若干个学习情境。具体内容包括汽车发动机总论、曲柄连桿机构的构造与维修、配气机构的构造与维修、汽油机燃料供给系的构造与维修、柴油机燃料供给系的构造与维修、冷却系的构造与维修、润滑系的构造与维修、发动机装配与磨合等。通过理论学习和技能训练,达到了学以致用、强化技能培养的目的。

本书可作为高职高专院校汽车及相关专业教材,也可作为汽车维修工培训及自学参考书。
目录
学习情境 1 汽车发动机总论
任务11汽车发动机类型、基本结构与常用术语1
【学习目标】1
【任务描述】1
【任务分析】1
【知识準备】1
1发动机的分类1
2发动机基本结构3
3发动机常用术语4
【组织实施】4
1实训目的与要求4
2实训场地4
3实训设备及器材5
4实训内容及操作步骤5
【学习小结】5
【自我评估】5
【评价标準】5
任务12汽车发动机工作原理5
【学习目标】5
【任务描述】5
【任务分析】6
【知识準备】6
1四冲程汽油机工作原理6
2四冲程柴油机工作原理7
3二冲程汽油机工作原理8
4二冲程柴油机工作原理9
【组织实施】10
1实训目的与要求10
2实训场地10
3实训设备及器材10
4实训内容及操作步骤10
【学习小结】10
【自我评估】10
【评价标準】11
任务13汽车发动机总体构造11
【学习目标】11
【任务描述】11
【任务分析】11
【知识準备】11
【组织实施】13
1实训目的与要求13
2实训场地13
3实训设备及器材13
4实训内容及操作步骤13
【知识拓展】14
【学习小结】16
【自我评估】16
【评价标準】16
学习情境 2 曲柄连桿机构的构造与维修
任务21机体组结构认识17
【学习目标】17
【任务描述】17
【任务分析】17
【知识準备】17
1曲柄连桿机构的作用与组成17
2曲柄连桿机构的工作条件及受力简析18
3机体组件的功用及组成19
4气缸体20
5气缸盖24
6气缸垫与缸盖螺栓26
7油底壳26
8发动机的支承26
【组织实施】26
1实训目的与要求26
2实训场地27
3实训设备及器材27
4实训内容及操作步骤27
【学习小结】27
【自我评估】27
【评价标準】27
任务22活塞连桿组件结构认识28
【学习目标】28
【任务描述】28
【任务分析】28
【知识準备】28
1活塞28
2活塞环33
3活塞销36
4连桿36
【组织实施】40
1实训目的与要求40
2实训场地40
3实训设备及器材40
4实训内容及操作步骤40
【学习小结】41
【自我评估】41
【评价标準】41
任务23曲轴飞轮组件结构认识41
【学习目标】41
【任务描述】42
【任务分析】42
【知识準备】42
1曲轴42
2曲轴扭转减振器48
3飞轮49
4曲轴轴承49
5平衡机构51
【组织实施】52
1实训目的与要求52
2实训场地52
3实训设备及器材52
4实训内容及操作步骤52
【学习小结】52
【自我评估】52
【评价标準】52
任务24机体组件的检修53
【学习目标】53
【任务描述】53
【任务分析】53
【知识準备】53
1气缸体裂纹检修53
2气缸体变形的检修53
3气缸磨损的检验55
4气缸的镗削56
5气缸的珩磨58
6气缸的雷射淬火60
7气缸套的镶换61
8气缸盖的检修62
9飞轮壳的检修62
【组织实施】63
1实训目的与要求63
2实训场地63
3实训设备及器材63
4实训内容及操作步骤63
【学习小结】63
【自我评估】63
【评价标準】64
任务25活塞连桿组件的选配及检修64
【学习目标】64
【任务描述】64
【任务分析】64
【知识準备】64
1活塞的选配64
2活塞环的选配65
3活塞销的选配68
4连桿的检修69
【组织实施】72
1实训目的与要求72
2实训场地72
3实训设备及器材72
4实训内容及操作步骤72
【学习小结】72
【自我评估】72
【评价标準】73
任务26活塞连桿组的组装73
【学习目标】73
【任务描述】73
【任务分析】73
【知识準备】73
【组织实施】75
1实训目的与要求75
2实训场地75
3实训设备及器材75
4实训内容及操作步骤75
【学习小结】75
【自我评估】75
【评价标準】75
任务27曲轴飞轮组的检修76
【学习目标】76
【任务描述】76
【任务分析】76
【知识準备】76
1曲轴裂纹的检验76
2曲轴变形的检验与校正76
3曲轴磨损的检验77
4曲轴的修理78
5飞轮的修理80
6曲轴扭转减振器的检查81
7曲轴轴承的耗损81
8曲轴轴承配合间隙的检验81
9曲轴轴承的选配82
【组织实施】82
1实训目的与要求82
2实训场地82
3实训设备及器材82
4实训内容及操作步骤83
【学习小结】83
【自我评估】83
【评价标準】83
学习情境 3 配气机构的构造与维修
任务31配气机构结构认识85
【学习目标】85
【任务描述】85
【任务分析】85
【知识準备】85
1配气机构的作用85
2配气机构的种类及组成85
3气门间隙90
4配气相位90
【组织实施】92
1实训目的与要求92
2实训场地92
3实训设备及器材92
4实训内容及操作步骤92
【学习小结】92
【自我评估】92
【评价标準】92
任务32气门组件结构认识93
【学习目标】93
【任务描述】93
【任务分析】93
【知识準备】93
1气门93
2气门座与气门座圈95
3气门导管96
4气门弹簧97
5气门旋转机构97
【组织实施】98
1实训目的与要求98
2实训场地98
3实训设备及器材98
4实训内容及操作步骤98
【学习小结】99
【自我评估】99
【评价标準】99
任务33气门传动组件结构认识99
【学习目标】99
【任务描述】99
【任务分析】99
【知识準备】100
1凸轮轴100
2挺柱102
3推桿104
4摇臂105
【组织实施】105
1实训目的与要求105
2实训场地105
3实训设备及器材105
4实训内容及操作步骤105
【学习小结】106
【自我评估】106
【评价标準】106
任务34配气机构的检修106
【学习目标】106
【任务描述】106
【任务分析】107
【知识準备】107
1配气机构常见的故障107
2气门的检修107
3气门导管的检修108
4气门座圈的检修109
5气门弹簧组的检修111
6凸轮轴的检修112
7气门挺柱的检修113
8推桿的检修113
9摇臂及摇臂轴组的检修113
10齿形皮带和正时带齿轮的检修114
【组织实施】114
1实训目的与要求114
2实训场地115
3实训设备及器材115
4实训内容及操作步骤115
【学习小结】115
【自我评估】115
【评价标準】115
任务35配气机构的装配及调整115
【学习目标】115
【任务描述】116
【任务分析】116
【知识準备】116
1配气机构的装配116
2凸轮轴轴向间隙的调整116
3正时116
4气门间隙的调整117
【组织实施】118
1实训目的与要求118
2实训场地118
3实训设备及器材118
4实训内容及操作步骤118
【知识拓展】118
1 VTEC可变配气定时机构的组成118
2 VTEC可变配气定时机构的工作原理118
【学习小结】119
【自我评估】120
【评价标準】120
学习情境 4 汽油机燃料供给系的构造与维修
任务41汽油机燃料供给系概述121
【学习目标】121
【任务描述】121
【任务分析】121
【知识準备】121
1汽油机燃料供给系的作用121
2汽油机燃料供给系的组成121
3简单化油器及混合气的形成122
4简单化油器特性122
5可燃混合气成分对发动机工作的影响123
6不同成分的混合气对动力性和经济性的影响123
7汽车发动机各种工况对可燃混合气成分的要求——理想发动机供油特性123
【组织实施】124
1实训目的与要求124
2实训场地125
3实训设备及器材125
4实训内容及操作步骤125
【学习小结】125
【自我评估】125
【评价标準】125
任务42现代化油器基本结构认识125
【学习目标】125
【任务描述】126
【任务分析】126
【知识準备】126
1主供油系统126
2怠速系统126
3加浓系统127
4加速系统(加速泵)128
5起动系统129
6化油器结构形式130
【组织实施】132
1实训目的与要求132
2实训场地132
3实训设备及器材132
4实训内容及操作步骤132
【学习小结】132
【自我评估】132
【评价标準】132
任务43汽油、空气供给装置结构认识133
【学习目标】133
【任务描述】133
【任务分析】133
【知识準备】133
1汽油供给装置的作用与组成133
2汽油箱133
3汽油滤清器134
4汽油泵135
5进气系统136
6空气滤清器137
7空气滤清器进气导流管138
8进气歧管138
【组织实施】140
1实训目的与要求140
2实训场地140
3实训设备及器材140
4实训内容及操作步骤140
【学习小结】141
【自我评估】141
【评价标準】141
任务44排气系统及排气净化装置结构认识141
【学习目标】141
【任务描述】142
【任务分析】142
【知识準备】142
1单排气系统及双排气系统142
2排气歧管143
3消声器143
4排气净化装置144
5强制式曲轴箱通风系统148
6汽油蒸发控制系统149
【组织实施】151
1实训目的与要求151
2实训场地151
3实训设备及器材151
4实训内容及操作步骤151
【学习小结】151
【自我评估】151
【评价标準】151
任务45电控汽油喷射系统结构认识(一)152
【学习目标】152
【任务描述】152
【任务分析】152
【知识準备】152
1汽油喷射系统的分类152
2电控汽油喷射系统的基本形式153
3电控汽油喷射系统的燃油供给系统主要组件的构造与工作原理157
【组织实施】162
1实训目的与要求162
2实训场地162
3实训设备及器材162
4实训内容及操作步骤162
【学习小结】163
【自我评估】163
【评价标準】163
任务46电控汽油喷射系统结构认识(二)163
【学习目标】163
【任务描述】163
【任务分析】164
【知识準备】164
1电控汽油喷射系统的空气系统主要组件的构造与工作原理164
2电控汽油喷射系统的控制系统主要组件的构造与工作原理169
3桑塔纳2000GSi型轿车的电控汽油喷射系统175
【组织实施】177
1实训目的与要求177
2实训场地177
3实训设备及器材177
4实训内容及操作步骤177
【学习小结】177
【自我评估】177
【评价标準】177
任务47汽油机燃料供给系的维修178
【学习目标】178
【任务描述】178
【任务分析】178
【知识準备】178
1汽油机燃料系的维护178
2电子控制汽油喷射式发动机维修注意事项179
3故障代码的读取与清除179
4发动机电子控制系统主要部件的检修181
【组织实施】186
1实训目的与要求186
2实训场地186
3实训设备及器材186
4实训内容及操作步骤186
【学习小结】186
【自我评估】186
【评价标準】186
学习情境 5 柴油机供给系的构造与维修
任务51柴油机燃料系概述187
【学习目标】187
【任务描述】187
【任务分析】187
【知识準备】187
1柴油机燃料供给系统的组成187
2柴油机燃油供给系统的作用188
3柴油机对燃料供给系统的要求188
4柴油机可燃混合气的形成188
5柴油机燃烧室189
6喷油器191
【组织实施】194
1实训目的与要求194
2实训场地194
3实训设备及器材194
4实训内容及操作步骤194
【学习小结】194
【自我评估】194
【评价标準】195
任务52喷油泵及调速器195
【学习目标】195
【任务描述】195
【任务分析】195
【知识準备】195
1喷油泵的作用、种类195
2柱塞泵的泵油原理196
3国产系列柱塞泵197
4转子分配式喷油泵199
5调速器202
【组织实施】206
1实训目的与要求206
2实训场地206
3实训设备及器材206
4实训内容及操作步骤206
【学习小结】206
【自我评估】206
【评价标準】207
任务53柴油供给系的辅助装置207
【学习目标】207
【任务描述】207
【任务分析】207
【知识準备】207
1柴油滤清器207
2输油泵208
3喷油提前角调节装置209
【组织实施】211
1实训目的与要求211
2实训场地211
3实训设备及器材211
4实训内容及操作步骤211
【学习小结】211
【自我评估】212
【评价标準】212
任务54PT燃油供给系统212
【学习目标】212
【任务描述】212
【任务分析】212
【知识準备】213
1 PT燃油系统的组成213
2 PT燃油泵213
3 PT喷油器216
4 PT燃油系统的特点218
【组织实施】218
1实训目的与要求218
2实训场地219
3实训设备及器材219
4实训内容及操作步骤219
【学习小结】219
【自我评估】219
【评价标準】219
任务55电控柴油喷射系统219
【学习目标】219
【任务描述】220
【任务分析】220
【知识準备】220
1柴油机电控燃油喷射系统概述220
2丰田电控VE泵喷射系统(ECDV1系统)221
3柴油机电控共轨系统223
【组织实施】225
1实训目的与要求225
2实训场地225
3实训设备及器材225
4实训内容及操作步骤225
【学习小结】225
【自我评估】225
【评价标準】225
任务56柴油机燃料系的维修225
【学习目标】225
【任务描述】226
【任务分析】226
【知识準备】226
1柴油机燃料系的维护226
2喷油器的检修227
3输油泵的检修228
4喷油泵的检修229
5调速器的检修230
【组织实施】231
1实训目的与要求231
2实训场地231
3实训设备及器材231
4实训内容及操作步骤231
【学习小结】231
【自我评估】231
【评价标準】232
学习情境 6 发动机冷却系的构造与维修
任务61发动机冷却系概述及散热器结构认识233
【学习目标】233
【任务描述】233
【任务分析】233
【知识準备】233
1冷却系的作用233
2冷却系的分类234
3冷却系的组成及工作过程234
4散热器236
【组织实施】238
1实训目的与要求238
2实训场地238
3实训设备及器材238
4实训内容及操作步骤238
【学习小结】239
【自我评估】239
【评价标準】239
任务62发动机冷却系主要组件结构认识239
【学习目标】239
【任务描述】239
【任务分析】239
【知识準备】240
1风扇240
2水泵241
3冷却强度调节装置241
4百叶窗242
5节温器242
6硅油风扇离合器243
【组织实施】244
1实训目的与要求244
2实训场地244
3实训设备及器材244
4实训内容及操作步骤245
【学习小结】245
【自我评估】245
【评价标準】245
任务63冷却系主要零部件的检修245
【学习目标】245
【任务描述】245
【任务分析】246
【知识準备】246
1节温器的检查246
2散热器的检修246
3风扇的检修248
4电动风扇及温控开关的检修248
5硅油风扇离合器的检修248
6水泵的检修248
【组织实施】249
1实训目的与要求249
2实训场地249
3实训设备及器材249
4实训内容及操作步骤249
【学习小结】249
【自我评估】249
【评价标準】250
学习情境 7 发动机润滑系的构造与维修
任务71发动机润滑系组成、油路与机油泵251
【学习目标】251
【任务描述】251
【任务分析】251
【知识準备】251
1发动机润滑系功用及润滑方式251
2润滑系的组成252
3发动机润滑系统油路252
4典型发动机润滑系253
5机油泵253
【组织实施】255
1实训目的与要求255
2实训场地256
3实训设备及器材256
4实训内容及操作步骤256
【学习小结】256
【自我评估】256
【评价标準】256
任务72机油滤清器与曲轴箱通风257
【学习目标】257
【任务描述】257
【任务分析】257
【知识準备】257
1机油滤清器257
2机油散热器和冷却器259
3限压阀和旁通阀261
4曲轴箱通风装置261
【组织实施】262
1实训目的与要求262
2实训场地262
3实训设备及器材262
4实训内容及操作步骤262
【学习小结】262
【自我评估】262
【评价标準】263
任务73润滑系的维修263
【学习目标】263
【任务描述】263
【任务分析】263
【知识準备】263
1润滑系的维护263
2机油泵的检修264
3机油滤清器的维修266
【组织实施】266
1实训目的与要求266
2实训场地266
3实训设备及器材266
4实训内容及操作步骤266
【学习小结】267
【自我评估】267
【评价标準】267
学习情境 8 发动机的装配、调整与磨合试验
任务81发动机的组装269
【学习目标】269
【任务描述】269
【任务分析】269
【知识準备】269
1发动机装配的基本要求269
2发动机的装配与调整工艺过程270
【组织实施】272
1实训目的与要求272
2实训场地272
3实训设备及器材272
4实训内容及操作步骤272
【学习小结】272
【自我评估】273
【评价标準】273
任务82发动机的磨合273
【学习目标】273
【任务描述】273
【任务分析】273
【知识準备】273
1发动机磨合的意义273
2发动机磨合规範274
【组织实施】276
1实训目的与要求276
2实训场地276
3实训设备及器材276
4实训内容及操作步骤276
【学习小结】276
【自我评估】276
【评价标準】276
任务83发动机的竣工验收277
【学习目标】277
【任务描述】277
【任务分析】277
【知识準备】277
1发动机验收的技术要求277
2发动机验收检测的主要使用性能277
【组织实施】277
1实训目的与要求277
2实训场地278
3实训设备及器材278
4实训内容及操作步骤278
【学习小结】278
【自我评估】278
【评价标準】278
参考文献279