本书知识点包括工具机的安装调整及调试，设备的维护保养润滑，设备典型故障现象及原因与排除方法，车床的维护与检修；设备维修制度；机械修复技术，钳工加工技能，工具机的精度检测，典型零部件拆卸、装配、调整等；以及相应的工具量具检具的正确认识和使用。

本书在编写过程中，考虑到高职高专教育的特点，力求专业理论为专业技能服务，理论以必需、够用为度，以机械设备维修工艺为主线，着重学生素质和技能的培养。

本书以通用普通车床及典型零部件为代表，介绍设备保养、维护、维修的内容和方法，并将其特点和工艺详尽介绍，达到以点带面的目的。具体内容涉及：机械设备维修理论概述、机械设备修理前的準备、机械零部件的测绘与维修、机械零部件的修复工艺、机械设备零部件的装配、普通车床的修理工艺、数控工具机的维修及设备维护润滑保养规则等七个方面的课题。各部分内容安排相互衔接，互为补充，强化现场操作实例，实用性较强，充分满足学生对基本维修概念和维修过程的认识，便于学生掌握，提高学习的针对性。

课题一钳工製作

任务製作鸭嘴榔头

一、教学要求

二、教学内容(工艺分析)

三、操作技能

四、评分标準

知识连结

一、钳工基础

二、钳工技能

三、钳工常用量具

课题二钳工锉配

任务锉配内外六方件

一、教学要求

二、教学内容(工艺分析)

三、实训操作

知识连结

一、刮削

二、研磨

课题三普通车床的维护保养

任务C6140车床的维护保养

一、教学要求

二、教学内容(工艺分析)

三、实训操作

知识连结

一、普通卧式车床的安全操作规程

二、普通卧式车床的一般保养

知识连结一机械设备维修的基本概念

一、机器的磨损规律

二、机械零件常见磨损类型

三、金属零件的断裂

四、机械零件的变形

知识连结二设备的维护

一、设备的维护保养

二、设备的三级保养制

三、精、大、稀设备的使用维护要求

四、设备的区域维护

五、提高设备维护水平的措施

知识连结三机械设备的润滑

一、润滑技术

二、润滑原理

三、润滑材料

四、润滑的方法和装置

五、典型零部件的润滑

课题四普通车床的拆装

任务C6140车床主轴箱拆装

一、教学要求

二、教学内容(工艺分析)

三、实训操作

知识连结

一、拆装CA6140型车床主轴前準备工作

二、拆装CA6140型车床主轴的过程

知识连结一工具机几何精度检验

一、工具机修理中常用的器具

二、工具机几何精度检验

三、工具机部件之间位置精度的检查方法

四、工具机主轴旋转精度的检验方法

知识连结二机械装配的概念

一、机械装配的工艺过程

二、保证装配精度的工艺方法

三、装配的一般工艺原则

四、过盈配合的装配方法

五、齿轮、联轴器的装配

六、轴承的装配

七、密封装置的装配

课题五数控车床机械部分拆装

任务数控车床机械部分拆装

一、教学要求

二、教学内容(工艺分析)

三、实训操作

知识连结

一、工具机结构

二、机械设备的拆卸与装配的基础知识

课题六数控车床的维修

任务数控车床的维修

一、教学要求

二、教学内容

三、实训操作

知识连结

知识连结一华中系统结构

一、数控装置

二、变频主轴单元

三、交流伺服驱动单元

四、步进驱动单元

五、输入输出装置

六、工作檯

七、电动刀架

知识连结二维修的基本步骤

一、故障记录

二、维修前的检查

三、故障诊断

四、干扰及其预防

课题七普通车床的修理

任务CA6140车床的修理

一、教学要求

二、教学内容(工艺分析)

三、实训操作

知识连结

一、普通车床基础知识

二、修理的一般过程

三、轴类零件的测绘与维修

四、齿轮测绘与维修

五、箱体零件的测绘与维修

知识连结修复工艺的选择

一、机械修复法

二、压力加工

三、卧式车床主要部件的修理

四、车床的装配顺序和方法

五、车床的试车验收

六、机械设备的安装

课题八工具机电路修理

任务CA6140车床电气控制系统的修理

一、教学要求

二、教学内容

三、操作技能

四、评分标準

附录《机修钳工职业能力标準》节选

参考文献