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机械设计(许菊若主编书籍) (2019-05-02 22:22:35) 百科

机械设计(许菊若主编书籍)

《机械设计》是2005年化学工业出版社出版的图书，作者是许菊若。

基本介绍

书名：机械设计
作者：许菊若主编陈伟明主审
ISBN：7-5025-6969-3
类别：教材 >> 本科 >> 本科机械
页数：336页
出版时间：2005年6月
装帧：0
开本：16
版次：1版1次

内容简介

全书共分14章，主要内容包括机械设计概论、机械精度设计基础、联接、带传动和链传动、齿轮传动、蜗桿传动、轴、滚动轴承、滑动轴承、联轴器和离合器等。

本教材适用于高等工科院校机械类各专业的机械设计课程；也可供有关专业师生及工程技术人员参考。

目录

绪论1

01课程性质和任务1

02课程内容和要求1

03学习方法1

思考题2

1机械设计概论3

11概述3

111机械零部件设计的内容、要求和步骤3

112机械零件的设计计算和结构设计4

12机械零件的工作能力和计算準则4

121载荷和应力4

122机械零件的强度和刚度6

123机械零件的振动稳定性和可靠性7

13机械零件的材料和製造工艺性7

131机械常用材料及其选择7

132零件的製造工艺性9

14机械设计中的互换性和标準化9

141机械设计中的互换性9

142机械设计中的标準化及标準的发展10

15机械设计技术的新发展10

151设计理论的拓展10

152新的设计方法的採用11

153计算机辅助设计技术的套用11

154机械设计的实验研究技术的发展11

思考题11

2机械零件的疲劳强度12

21概述12

22疲劳强度的基本理论12

221疲劳曲线12

222疲劳极限应力图14

223影响疲劳强度的主要因素15

23稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算18

231单向稳定变应力的安全係数18

232複合稳定变应力的安全係数21

24非稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算22

241疲劳损伤累积理论22

242非稳定变应力时的疲劳强度计算24

25机械零件的接触疲劳强度25

251接触应力计算26

252接触疲劳失效与接触疲劳强度计算27

253提高表面接触强度的主要措施28

思考题28

3机械设计中的摩擦学问题29

31概述29

32摩擦29

33磨损31

331典型磨损过程31

332磨损的类型31

34润滑材料33

341润滑剂的种类34

342润滑剂的选择37

35流体动压润滑的基本理论——雷诺方程37

思考题39

4机械精度设计基础40

41概述40

42尺寸公差、圆柱体结合的精度设计基础41

421标準公差系列和基本偏差系列41

422公差带代号与配合代号的识别48

423极限与配合的选用50

424一般公差、线性尺寸的未注公差54

43形状、位置精度设计基础55

431形位公差的特徵项目、符号及图样标注55

432形位公差与形位公差带58

433形位公差的选用59

434形位误差的测量63

44微观几何形状精度设计基础63

441表面粗糙度的基本概念63

442表面粗糙度的评定64

443表面粗糙度的标注67

444表面粗糙度的选用68

思考题及习题70

5螺纹联接和轴毂联接72

51螺纹联接72

511螺纹的基本概念72

512螺纹联接的主要类型及螺纹紧固件76

513螺纹联接的预紧与防松77

514螺栓组联接的结构设计和受力分析79

515单个螺栓的强度计算84

516提高螺栓联接强度的措施91

517普通螺纹联接的精度设计94

518螺旋传动98

52轴毂联接101

521键联接101

522花键联接106

523销联接109

524轴毂联接的其他形式109

习题111

6带传动和链传动113

61带传动113

611概述113

612带传动的受力分析与应力分析118

613带传动的弹性滑动、带的传动比和打滑121

614V带传动的设计123

615同步带传动的设计131

616带传动的张紧装置134

617其他带传动简介135

62链传动136

621概述136

622滚子链的结构与标準137

623链传动的运动分析和受力分析140

624滚子链的设计计算143

625齿形链传动介绍149

626链传动的布置、张紧及润滑150

习题152

7齿轮传动153

71概述153

72齿轮传动的失效形式与设计準则153

721齿轮的失效形式153

722齿轮传动设计準则155

73齿轮材料、热处理及其许用应力155

731齿轮材料及热处理155

732齿轮的许用应力[σH]、[σF]158

74齿轮传动的载荷计算160

741直齿圆柱齿轮传动载荷计算160

742斜齿圆柱齿轮传动载荷计算161

743直齿圆锥齿轮传动载荷计算161

75齿轮传动机构的强度条件163

751计算载荷163

752直齿圆柱齿轮传动的强度条件166

753斜齿圆柱齿轮传动的强度条件174

754锥齿轮强度计算175

76齿轮传动机构的精度设计175

761齿轮传动基本要求175

762渐开线圆柱齿轮及齿轮副误差的评定指标176

763渐开线圆柱齿轮传动的精度设计180

77齿轮的结构、润滑及传动效率186

771齿轮的结构设计186

772齿轮传动的润滑187

773齿轮传动的效率190

78齿轮传动设计实例190

习题195

8蜗桿传动197

81概述197

811蜗桿传动的特点和套用197

812蜗桿传动的分类197

82圆柱蜗桿传动的主要参数和几何尺寸计算200

821普通圆柱蜗桿传动的主要参数200

822蜗桿传动的变位203

823普通圆柱蜗桿传动的几何尺寸计算203

83蜗桿传动的失效形式、设计计算準则、材料选择和结构204

831失效形式204

832设计计算準则204

833蜗桿传动的材料选择204

834蜗桿和蜗轮的结构205

84蜗桿传动的受力分析和效率计算206

841蜗桿传动的受力分析206

842蜗桿传动的滑动速度207

843蜗桿传动的效率208

85蜗桿传动的设计计算209

851蜗轮齿面接触疲劳强度计算209

852蜗轮齿根弯曲强度计算210

853蜗桿的刚度计算211

854蜗桿传动的热平衡计算211

855蜗桿传动的润滑方式和蜗桿的布置212

86蜗桿传动精度设计简介213

习题215

9轴216

91概述216

911轴的功用和类型216

912轴的材料及选择217

913轴设计的主要内容218

92轴的结构设计218

921轴的毛坯218

922轴各部分的组成218

923轴上零件的定位和固定219

924轴的结构设计实例221

93轴的强度计算223

931按许用切应力计算223

932按许用弯曲应力计算224

933安全係数校核计算227

94轴的刚度计算231

941轴的弯曲刚度计算231

942轴的扭转刚度校核计算232

95提高轴系性能的措施232

习题233

10滚动轴承235

101概述235

102滚动轴承的类型、代号和选用236

1021滚动轴承的类型236

1022滚动轴承的代号239

1023滚动轴承的选用241

103滚动轴承的载荷分析、失效和计算準则242

1031载荷分析242

1032滚动轴承的失效形式243

1033滚动轴承的计算準则243

104滚动轴承的寿命计算243

1041滚动轴承的基本额定寿命243

1042基本额定动载荷244

1043当量动载荷244

1044滚动轴承的寿命计算246

1045角接触轴承的载荷计算247

105滚动轴承的静载荷计算249

1051基本额定静载荷249

1052当量静载荷249

1053静载荷计算250

106成对安装的角接触轴承的计算特点250

107滚动轴承的组合结构设计250

1071轴承组合的轴向固定250

1072轴承游隙和轴承组合位置的调整251

1073提高轴系刚度的措施252

1074滚动轴承的轴向定位与装拆253

108滚动轴承的润滑与密封255

1081滚动轴承的润滑255

1082滚动轴承的密封255

109滚动轴承结合的精度设计257

1091滚动轴承的公差等级257

1092滚动轴承与轴和外壳孔的配合257

1093滚动轴承配合的选择257

1094轴颈与外壳孔的形位公差和表面粗糙度261

习题262

11滑动轴承264

111概述264

112滑动轴承的结构264

1121径向滑动轴承的结构264

1122推力滑动轴承的结构265

1123轴瓦结构265

113滑动轴承的材料268

1131滑动轴承的失效形式268

1132常用轴承材料268

114滑动轴承的润滑271

1141润滑材料271

1142润滑方法272

115混合润滑滑动轴承的条件性计算274

1151混合润滑滑动轴承的失效形式和计算準则274

1152径向滑动轴承的计算274

1153推力滑动轴承的计算275

116流体动力润滑径向滑动轴承的设计计算276

1161径向滑动轴承流体动压润滑工作状态建立的过程276

1162几何关係277

1163工作能力计算278

1164最小许用油膜厚度279

1165热平衡计算280

1166参数选择281

117其他滑动轴承简介283

1171自动调心滑动轴承283

1172多油楔滑动轴承284

1173液体静压滑动轴承284

1174气体轴承284

习题285

12联轴器和离合器286

121概述286

1211联轴器的分类和特点286

1212离合器的分类和特点286

122联轴器287

1221刚性联轴器287

1222无弹性元件的挠性联轴器287

1223有弹性元件的挠性联轴器290

1224联轴器的选择293

123离合器294

1231操纵离合器294

1232自动离合器298

习题299

13弹簧301

131概述301

1311弹簧的功用301

1312弹簧的类型301

132弹簧的材料和製造302

1321弹簧的材料302

1322弹簧的製造302

133普通圆柱形螺旋压缩和拉伸弹簧的设计计算305

1331普通圆柱形螺旋压缩和拉伸弹簧的基本几何参数305

1332普通圆柱形螺旋压缩和拉伸弹簧的强度计算306

1333普通圆柱形螺旋压缩和拉伸弹簧的刚度计算307

1334普通圆柱形螺旋压缩和拉伸弹簧的结构308

1335普通圆柱形螺旋压缩弹簧和拉伸弹簧的设计310

134其他类型弹簧简介311

1341圆柱形扭转弹簧311

1342板弹簧312

1343碟形弹簧312

1344环形弹簧313

1345橡胶弹簧313

1346空气弹簧313

习题314

14机架类零件315

141概述315

142机架零件的设计要点316

143截面形状的选择317

144肋板的布置318

145壁厚的选择319

思考题319

参考文献320

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