《机械设计基础》是2008年化学工业出版社出版的图书，作者是刘俊尧。
基本介绍
- 书名：机械设计基础
- 作者：刘俊尧
- ISBN：978-7-122-03018-4
- 页数：332页
- 出版时间：2008年7月
基本信息
机械设计基础
所属类别
教材 >> 高职 >> 高职机械
作者：刘俊尧 主编
出版日期：2008年7月 书号：978-7-122-03018-4
开本：16 装帧：平 版次：1版1次 页数：332页
内容简介
本书将理论力学、材料力学、机械原理及机械零件四个部分的内容进行整合，加大了课程建设与改革的力度，适应了学生专业能力培养的需要。全书内容共分16章：机械设计基础概论、工程力学基础、平面机构的自由度、平面连桿机构、凸轮机构、间歇运动机构、连线、带传动、链传动、齿轮传动、圆锥齿轮传动和蜗桿蜗轮传动、齿轮系、轴、滚动轴承、滑动轴承概述、实践项目等内容。
图书目录
第1章机械设计基础概论1
1.1概述1
1.1.1机器、机构和机械1
1.1.2机械设计2
1.2机械设计的基本要求2
1.2.1设计机器的基本要求2
1.2.2设计机械零件的基本要求3
1.3机械设计的类型和一般方法3
1.3.1机械设计的类型3
1.3.2机械设计的一般方法3
1.4机械设计的一般过程4
1.4.1机械设计的一般过程4
1.4.2机械零件设计的一般过程5
1.5机械零件的材料选用5
1.5.1零件的使用要求5
1.5.2零件的工艺性要求6
1.5.3经济性要求6
1.6机械零件的失效形式及设计计算
準则6
1.6.1失效形式6
1.6.2设计计算準则7
1.7机械零件设计的“三化”8
1.8课程性质和学习任务8
1.8.1课程性质和研究对象8
1.8.2学习任务和学习方法8
练习题9第2章工程力学基础10
2.1静力学基础10
2.1.1力的性质和基本计算10
2.1.2力系的简化13
2.1.3平面力系的静力学分析15
2.1.4力系的平衡19
2.1.5考虑摩擦时平衡方程的套用23
2.1.6空间力系简介25
2.2基本变形构件的强度28
2.2.1内力与内力图28
2.2.2应力和许用应力34
2.2.3构件的应力和强度38
2.3应力状态和强度理论45
2.3.1点的应力状态的概念及表示
方法45
2.3.2强度理论47
2.3.3组合变形构件的强度48
2.4动载荷和交变应力52
2.4.1动载荷的概念52
2.4.2交变应力与疲劳失效52
理论练习题54
实践练习题59第3章平面机构的自由度62
3.1机构的组成62
3.1.1构件和零件62
3.1.2运动副及其分类63
3.1.3运动链和机构64
3.2平面机构的运动简图64
3.2.1平面机构运动简图64
3.2.2运动副和构件的表示方法64
3.2.3平面机构运动简图的绘製66
3.3平面机构的自由度67
3.3.1自由度67
3.3.2机构具有确定运动的条件69
3.3.3计算平面机构自由度应注意的
特殊情况70
练习题73第4章平面连桿机构75
4.1铰链四桿机构的基本形式75
4.1.1铰链四桿机构的组成75
4.1.2铰链四桿机构的基本形式76
4.2四桿机构的演化形式77
4.2.1曲柄滑块机构77
4.2.2偏心轮机构79
4.3平面四桿机构的运动特性80
4.3.1曲柄存在的条件80
4.3.2急回运动81
4.4平面四桿机构的传力特性83
4.4.1压力角和传动角83
4.4.2死点位置84
4.5平面四桿机构的运动设计85
4.5.1概述85
4.5.2按给定的行程速度变化係数
设计86
4.5.3按给定的连桿位置设计88
理论练习题89
实践练习题90第5章凸轮机构91
5.1概述91
5.1.1凸轮机构的套用和特点91
5.1.2凸轮机构的类型92
5.2凸轮机构的运动特性93
5.2.1凸轮机构的运动分析93
5.2.2从动件常用的运动规律95
5.2.3从动件运动规律的选择97
5.3凸轮机构的传力特性97
5.3.1压力角98
5.3.2自锁现象98
5.3.3压力角的影响因素99
5.4凸轮轮廓曲线的设计100
5.4.1设计凸轮轮廓曲线的基本
原理100
5.4.2对心直动从动件盘形凸轮轮廓
曲线的设计101
5.4.3偏置直动从动件盘形凸轮轮廓
曲线的设计103
理论练习题104
实践练习题105第6章间歇运动机构106
6.1棘轮机构106
6.1.1棘轮机构的类型106
6.1.2组成和工作原理107
6.1.3套用实例107
6.1.4棘轮与棘爪的位置关係108
6.1.5主要参数109
6.2槽轮机构109
6.2.1组成和工作原理109
6.2.2槽轮机构的类型110
6.2.3特点与套用110
6.2.4槽轮机构的运动特性係数111
6.2.5槽轮机构的主要参数和几何
尺寸111
6.3不完全齿轮机构112
6.3.1组成和类型112
6.3.2工作原理112
6.3.3特点和套用112
练习题113第7章连线114
7.1螺纹115
7.1.1螺纹的形成115
7.1.2螺纹的加工115
7.1.3螺纹的基本要素116
7.1.4螺纹副118
7.1.5螺纹的类型118
7.2螺纹连线119
7.2.1螺纹连线的基本类型119
7.2.2螺纹连线件120
7.2.3螺纹连线的预紧和防松123
7.3键连线125
7.3.1概述125
7.3.2键连线的类型125
7.3.3平键连线的选择和计算127
7.4销连线128
7.4.1销连线的类型128
7.4.2销连线的选择和计算129
7.5联轴器和离合器130
7.5.1联轴器130
7.5.2离合器134
练习题135第8章带传动137
8.1概述137
8.1.1带传动的类型137
8.1.2带传动的特点138
8.2V带传动的基本参数和几何
尺寸138
8.2.1V带传动的基本参数138
8.2.2几何尺寸139
8.3V带和V带轮140
8.3.1V带的结构和尺寸140
8.3.2V带轮的结构142
8.3.3带传动的张紧142
8.4带传动的工作能力分析144
8.4.1带传动的受力分析144
8.4.2带传动的应力分析146
8.4.3运动分析147
8.4.4设计準则148
8.4.5单根V带的功率148
8.5普通V带的设计计算151
8.5.1设计计算的内容151
8.5.2设计步骤及参数选择152
8.5.3计算实例155
理论练习题156
实践练习题157第9章链传动158
9.1概述158
9.2滚子链和链轮159
9.2.1滚子链的结构159
9.2.2滚子链的标準160
9.2.3链轮160
9.3链传动的运动特性162
9.4滚子链传动的设计计算163
9.4.1链传动的失效形式163
9.4.2额定功率曲线163
9.4.3设计计算準则163
9.4.4链传动主要参数的选择165
9.4.5链传动的设计计算166
9.5链传动的布置、张紧及润滑166
9.5.1链传动的布置166
9.5.2链传动的张紧166
9.5.3链传动的润滑166
理论练习题168
实践练习题169第10章齿轮传动170
10.1概述170
10.1.1齿轮传动的特点和套用170
10.1.2齿轮传动的类型170
10.2齿廓啮合基本定律172
10.2.1传动比172
10.2.2齿廓啮合基本定律172
10.3渐开线及渐开线齿廓173
10.3.1渐开线的形成及其性质173
10.3.2渐开线方程174
10.3.3渐开线齿廓的啮合特点175
10.4标準直齿圆柱齿轮的基本参数和
几何尺寸177
10.4.1齿轮各部分的名称177
10.4.2直齿圆柱齿轮的基本参数177
10.4.3标準齿轮179
10.4.4齿条179
10.5标準直齿圆柱齿轮的啮合传动180
10.5.1正确啮合条件180
10.5.2连续传动条件180
10.5.3正确安装条件181
10.6渐开线直齿圆柱齿轮的加工
方法183
10.6.1成形法183
10.6.2范成法183
10.6.3根切现象184
10.7齿轮传动的设计準则186
10.7.1工作能力及失效186
10.7.2齿轮传动的失效形式186
10.7.3齿轮传动的设计计算準则188
10.8齿轮的常用材料188
10.8.1齿轮材料的基本要求188
10.8.2常用材料及其热处理189
10.8.3齿轮的许用应力189
10.9直齿圆柱齿轮传动192
10.9.1轮齿的受力分析192
10.9.2轮齿的计算载荷193
10.9.3齿轮传动的强度计算194
10.10斜齿圆柱齿轮传动196
10.10.1斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的
形成196
10.10.2斜齿圆柱齿轮传动的基本
参数197
10.10.3斜齿轮的几何尺寸计算198
10.10.4斜齿轮的啮合传动198
10.10.5斜齿圆柱齿轮的当量齿数和
不发生根切的最少齿数200
10.10.6斜齿圆柱齿轮的受力
分析200
10.10.7斜齿圆柱齿轮传动的强度
计算201
10.11齿轮的结构和齿轮传动的
润滑202
10.11.1齿轮结构202
10.11.2齿轮传动的润滑203
10.12标準齿轮传动的设计计算204
10.12.1主要参数的选择204
10.12.2齿轮精度等级的选择205
10.12.3设计计算的步骤206
理论练习题210
实践练习题212第11章圆锥齿轮传动和蜗桿蜗轮传动213
11.1圆锥齿轮传动213
11.1.1概述213
11.1.2圆锥齿轮基本参数和尺寸
计算214
11.1.3背锥和当量齿轮215
11.1.4直齿圆锥齿轮的啮合传动216
11.1.5直齿圆锥齿轮的受力分析217
11.1.6圆锥齿轮结构217
11.2蜗桿蜗轮传动218
11.2.1蜗桿蜗轮传动的特点和
套用218
11.2.2蜗桿蜗轮传动的类型219
11.2.3蜗桿蜗轮传动的基本参数219
11.2.4蜗桿蜗轮传动的几何尺寸
计算222
11.2.5蜗桿蜗轮的啮合传动222
11.2.6蜗桿蜗轮的材料和结构223
11.2.7蜗桿蜗轮传动的效率、润滑
和散热224
11.2.8蜗桿蜗轮传动的热平衡
计算225
11.2.9蜗桿蜗轮传动的受力分析226
理论练习题228
实践练习题228第12章齿轮系229
12.1概述229
12.1.1齿轮系及其套用229
12.1.2齿轮系的类型229
12.2定轴轮系及其传动比230
12.2.1平面定轴轮系230
12.2.2空间定轴轮系232
12.3周转轮系及其传动比233
12.3.1周转轮系的组成及分类233
12.3.2平面周转轮系233
12.3.3空间周转轮系235
12.4混合轮系及其传动比235
12.5轮系的功用237
练习题238第13章轴241
13.1概述241
13.1.1轴的类型241
13.1.2轴的材料242
13.1.3轴的结构组成243
13.2轴的结构设计244
13.2.1轴的强度和刚度244
13.2.2拟定轴上零件的装配方案245
13.2.3零件在轴上的固定方法245
13.2.4轴上各个轴段的尺寸确定247
13.2.5轴的结构工艺性248
13.3轴的结构分析248
13.3.1分析的内容及步骤248
13.3.2实例分析249
13.4轴的强度计算250
13.4.1按扭转强度条件计算250
13.4.2按弯扭合成强度条件计算251
13.5轴的设计方法与设计实例252
13.5.1轴的设计方法252
13.5.2轴的设计计算实例253
理论练习题255
实践练习题256第14章滚动轴承257
14.1滚动轴承的结构和类型257
14.1.1滚动轴承的结构257
14.1.2滚动轴承的参数258
14.1.3滚动轴承的分类259
14.1.4滚动轴承的主要类型及
特性260
14.2滚动轴承的代号261
14.2.1基本代号261
14.2.2前置代号和后置代号263
14.3滚动轴承的计算263
14.3.1滚动轴承的受力分析263
14.3.2滚动轴承的失效形式264
14.3.3滚动轴承的计算準则264
14.3.4滚动轴承的寿命计算264
14.3.5角接触轴承的轴向载荷
计算268
14.3.6滚动轴承的静强度计算271
14.4滚动轴承的选择272
14.4.1类型的选择272
14.4.2公差等级的选择273
14.4.3尺寸选择273
14.5滚动轴承的组合设计273
14.5.1轴承的固定273
14.5.2轴系的轴向固定274
14.5.3轴承组合的调整275
14.5.4配合与装拆276
14.5.5滚动轴承的润滑277
14.5.6滚动轴承的密封280
理论练习题282
实践练习题283第15章滑动轴承概述284
15.1滑动轴承的特点、套用及分类284
15.2滑动轴承的典型结构284
15.3轴瓦的结构和滑动轴承的材料286
15.3.1轴瓦的结构286
15.3.2轴承材料287
15.4滑动轴承的润滑288
15.4.1润滑剂及其选择288
15.4.2润滑装置及润滑方法289
15.4.3润滑方式的选择291
15.5滚动轴承与滑动轴承的性能
比较291
练习题292第16章实践项目293
16.1实验项目293
16.1.1实验一低碳钢和铸铁的
拉伸实验293
16.1.2实验二低碳钢和铸铁的
压缩实验295
16.1.3实验三低碳钢和铸铁的
扭转实验297
16.1.4实验四机械原理和机械零件
的认识实验298
16.1.5实验五机构运动简图测绘
实验301
16.1.6实验六齿轮范成原理
实验303
16.1.7实验七直齿圆柱齿轮参数
的测定与分析实验306
16.1.8实验八减速器结构分析及
拆装实验310
16.2实训项目312
16.2.1实训一搅拌机运动简图的
设计312
16.2.2实训二盘形凸轮的设计与
加工313
16.2.3实训三带传动的设计314
16.2.4实训四标準直齿圆柱齿轮
的设计与加工315
16.2.5实训五斜齿圆柱齿轮的
设计与加工317
16.2.6实训六阶梯轴的设计与
加工318
16.3机械设计基础课程设计320
16.3.1课程设计一一级圆柱齿轮
减速器设计（适用于机电、
机械类专业）320
16.3.2课程设计二冲压（或塑胶）
模具设计（适用于模具
专业）320
16.3.3课程设计三机械（或零件）
创新设计（适用于机械、
机电专业）320
16.3.4课程设计四工装（或夹具）
创新设计（适用于机电、
机械专业）320参考文献321