本书是国家资助项目，以培养机械製造行业生产第一线需要的技术套用型人才为根本任务，按技能型紧缺人才培养、培训工程的要求，针对机电类专业而编写的。本编者由有多年教学经验的教师和企业工程技术人员组成，并结合近年来高职教育教学改革与校企业合作的成功经验，紧密围绕机械加工技术这一知识体系，编写出这本符合生产现场实际的这本书。本教材共分四篇，即机械加工基础篇、加工篇、工艺篇和实例篇。在介绍机械製造技术基本知识的基础上，特别突出以加工过程为主线的知识运用，具有鲜明的职业特性。本书适用于机电类高职高专有关专业教学使用，也可供从事机械工程的技术人员和生产一线员工参考。

前言

第1篇机械加工工艺基础技术

第1章工艺资料及工艺装备2

1 1标準2

1 2工艺装备11

习题25

第2章工件的可加工性27

2 1材料的力学性能27

2 2材料的分类、牌号、力学性能和

用途30

2 3常用金属材料热处理工艺分类及

套用40

习题43

第3章机械加工生产前的準备44

3 1案例背景44

3 2机械加工工艺流程分析45

3 3毛坯製造49

3 4毛坯件55

3 5铸件、模锻件毛坯余量及公差的

确定58

习题65

第2篇机械加工工艺操作技术

第4章金属切削工具机67

4 1工具机通用型号67

4 2工具机结构及用途71

4 3工具机运动与传动分析79

4 4CA6140车床传动系统分析82

4 5XW6132卧式万能升降台铣床传动

系统87

习题89

第5章金属切削刀具90

5 1简单工件车削过程90

5 2切削用量93

5 3刀具结构94

5 4刀具材料96

5 5刀具几何角度98

5 6金属切削过程分析与控制102

习题109

第6章车削加工110

6 1车刀和车刀刃磨110

6 2常用工件装夹方法113

6 3车削加工基本技能115

6 4複杂零件的车削加工130

习题133

第7章铣削加工135

7 1铣刀及安装铣刀135

7 2铣削用量137

7 3铣削方式139

7 4铣削工艺分析139

7 5键槽铣削加工142

7 6直线成形面铣削加工144

7 7螺旋槽铣削加工146

习题149

第3篇机械加工工艺规程编制技术

第8章机械加工工艺规程编制152

8 1编制工艺规程的技术资料152

8 2工件的定位与定位误差163

8 3工件的夹紧175

8 4加工顺序的安排175

8 5加工余量的确定177

8 6工序尺寸及公差181

8 7填写工艺卡188

习题190

第9章机械加工工艺卡编制实例191

9 1轴类零件加工工艺卡的编制191

9 2铣削螺旋槽工序卡的编制203

9 3箱体类零件加工工艺卡的编制203

习题208

附录工具机组系及主参数209

附录A车床组系及主参数209

附录B钻床组系及主参数210

附录C镗床组系及主参数211

附录D磨床组系及主参数212

附录E齿轮加工工具机组系及主参数214

附录F螺纹加工工具机组系及主参数215

附录G铣床组系及主参数216

附录H刨插床组系及主参数218

附录I拉床组系及主参数218

参考文献220前言

第1单元夹具设计基础1

1 1夹具在机械加工中的作用1

1 2夹具的分类与设计原则2

1 3夹具设计原理4

1 4夹具的基本结构9

1 5夹具设计中常用的公差配合10

第2单元夹具基本元件的设计18

2 1定位元件的设计18

2 2导向元件的设计35

2 3夹紧元件的设计42

2 4紧固元件的设计63

2 5夹具体的设计72

第3单元夹紧与分度对定机构的

设计79

3 1夹紧机构的组成及设计原则和要点79

3 2斜楔夹紧机构80

3 3螺旋夹紧机构84

3 4凸轮夹紧机构90

3 5联动夹紧机构92

3 6定心夹紧机构97

3 7分度对定机构105

第4单元车床夹具的设计114

4 1车床夹具的分类及设计要点和步骤114

4 2心轴类车床夹具的设计116

4 3卡盘类车床夹具的设计138

4 4角铁类车床夹具的设计159

第5单元铣床夹具的设计189

5 1铣床夹具的分类及设计要点和步骤189

5 2单件铣夹具的设计191

5 3多件铣夹具的设计232

5 4分度铣夹具的设计260

第6单元钻床夹具的设计281

6 1钻床夹具的分类及设计要点和步骤281

6 2固定式钻床夹具的设计284

6 3移动式钻床夹具的设计304

6 4迴转式钻床夹具的设计320

6 5翻转式钻床夹具的设计343

6 6覆盖式钻床夹具的设计355

参考文献365