本书为教育部职业教育与成人教育司推荐教材，全书共分8章，主要内容包括金属切削原理、金属切削刀具、金属切削工具机、数控工具机、机械加工工艺规程的制定、机械加工精度及质量、机械装配工艺、现代机械製造技术、工具机夹具设计等。书中内容丰富，反映国内外製造业的新成果、新技术，体系合理、条理清楚、概念清晰。本教材的体系充分体现理论联繫实际的原则，在全书的知识结构方面进行了合理的安排，内容注重实践，兼顾理论知识，具有很强的可操作性。

前言

第1章 金属切削的基本要素

1.1 切削运动与切削用量

1.2 刀具切削部分基本定义

1.3 切削层及其参数

1.4 刀具材料

思考题与习题

第2章 金属切削原理及套用

2.1 金属切削的变形过程

2.2 切削力

2.3 切削热和切削温度

2.4 刀具磨损、破损和使用行命

2.5 刀具合理几何参数的选择

2.6 工件材料的切削加工性

2.7 切削液

2.8 数控工具机刀具

思考题与习题

第3章 机械加工装备

3.1 金属切削工具机的基本知识

3.2 车床

3.3 齿轮加工工具机

3.4 其他工具机

3.5 数控工具机

思考题与习题

第4章 机械加工工艺规程的制定

4.1 基本概念

4.2 工艺规程的制订

4.3 零件的工艺分析及毛坯的选择

4.4 工艺尺寸链

4.5 典型零件加工工艺

4.6 机械加工的生产率和经济性

思考题与习题

第5章 机械加工精度及质量

5.1 机械加工精度的基本知识

5.2 影响加工精度的因素分析

5.3 机械加工精度的综合分析

思考题与习题

第6章 机械装配工艺

6.1 机械装配工艺基础知识

6.2 机械装配精度及方法

6.3 装配尺寸链

6.4 保证产品装配精度的方法

思考题与习题

第7章 现代机械製造技术

7.1 机械製造领域的现状和发展

7.2 现代机械製造技术

思考题与习题

第8章 工具机夹具设计

8.1 工件的定位

8.2 夹具的对定

8.3 工件在夹具中的夹紧

8.4 定位误差分析与计算

思考题与习题

参考文献

?本书是为适应高等职业教育和高等专科教育的机械製造专业教学体系改革的需要，将“金属切削原理与刀具”、“金属切削工具机概论”、“工具机夹具设计”、“机械製造工艺学”等几门机械製造专业课程中的核心教学内容有机地结合起来，从培养技术套用能力和加强工程素质教育出发，以机械製造工程的基本原理为主线，进行综合编写而成的一门系统的机械製造专业基础课教材。全书共五章，主要内容有：金属切削加工的基本知识，典型工具机与刀具，工具机常用夹具，机械製造过程与工艺，典型表面加工等。本书注重实际套用，突出基本概念，内容精炼，实例简明，可供高等职业教育和高等专科教育院校机械製造专业使用，也可供普通高等院校师生及有关工程技术人员参考。

?序

前言

第一章 金属切削加工的基本知识

第一节 金属切削加工的基本概念

第二节 金属切削过程中的基本规律

第三节 提高生产率的途径

习题与思考题

第二章 典型工具机与刀具

第一节 金属切削工具机概述

第二节 车床及车刀

第三节 磨床及砂轮

第四节 齿轮加工工具机及刀具

第五节 其它工具机及刀具

习题与思考题

第三章 工具机常用夹具

第一节 概述

第二节 工件的定位

第三节 工件的夹紧

第四节 常用工具机夹具

第五节 现代工具机夹具

第六节 专用夹具的设计方法、步骤及实例

习题与思考题

第四章 机械製造过程与工艺

第一节 工艺系统误差对加工误差的影响

第二节 机械加工质量

第三节 现代製造技术

第四节 机械加工工艺规程

习题与思考题

第五章 典型表面加工

第一节 外圆加工

第二节 孔（内圆）的加工

第三节 平面加工

第四节 螺纹加工

第五节 齿面加工

第六节 曲面加工

第七节 典型表面加工及其套用

习题与思考题

参考文献

作者：郭彩芬 主编

ISBN：978-7-111-47620-7

出版社：机械工业出版社

出版日期：2014年9月

定价：48.00 元

本书的具体内容是根据高职高专机械製造类专业的培养目标、教学计画及机械製造技术教学大纲组织编写的。全书内容紧紧围绕并服务于製造与装配工艺这条主线，强调学生实践能力和动手能力的培养；同时力求在传统工艺的基础上对新的工艺方法和先进制造理念的介绍。本书内容广博，即系统增添了常用切削刀具、数控工具机、工件质量管理、数控加工工艺、减速器装配工艺规程等方面的知识，又有工艺过程的智慧型成本管理、精密加工与纳米加工等先进制造技术及製造业信息化方面的内容。本书为高职高专院校机械工程类专业（机械设计与製造、机械製造与自动化、数控技术、模具设计与製造、汽车运用等专业）教材，也可作为中等专业院校、职工大学和成人教育相关专业的试用教材及工程技术人员的参考书。

前言
绪论1
0.1机械製造工程及其在国民经济中
的作用1
0.2机械製造工程的现状与发展1
0.3本课程的学习内容及方法3
第1章机械製造工艺基础4
1.1机械製造过程4
1.2获得预定精度的加工方法8
1.3生产纲领与生产类型10
1.4机械加工方法12
1.5机械製造工艺系统16
习题20
第2章工艺系统中的工具21
2.1工件的加工表面、切削运动与
切削参数21
2.2刀具几何参数31
2.3刀具材料37
2.4常用切削刀具44
2.5金属切削过程的基本规律70
2.6砂轮及磨削加工原理81
习题86
第3章工艺系统中的工具机88
3.1工具机的分类与型号88
3.2工具机设备的组成与传动系统91
3.3CA6140A卧式车床97
3.4其他工具机112
3.5数控工具机120
习题139
第4章工艺系统中的夹具141
4.1夹具的功用、组成与分类141
4.2定位的概念、原理与类型143
4.3定位元件149
4.4工件在夹具中的加工误差与夹具
误差163
4.5夹紧装置(夹紧机构)167
4.6工件定位与夹紧方案实例分析190
4.7典型工具机夹具195
4.8专用夹具设计209
习题223
第5章工艺系统中的工件230
5.1工件的工艺性分析、审查与工件
的结构工艺性230
5.2工件材料的可加工性237
5.3机械加工质量240
5.4工件质量管理252
5.5全面质量管理与ISO 9000266
习题268
第6章机械加工工艺规程设计270
6.1概述270
6.2零件的工艺分析271
6.3机械加工工艺过程卡片的制订282
6.4机械加工工序卡片的制订297
6.5典型加工工艺与典型零件加工309
6.6数控加工工艺330
6.7工艺过程的智慧型成本管理与控制339
习题342
第7章机械装配工艺348
7.1机械装配工艺基础348
7.2装配工艺方案选择355
7.3编制装配工艺规程364
7.4人机工效学的套用372
习题373
第8章精密加工和纳米加工376
8.1精密加工和超精密加工376
8.2纳米加工389
习题393
参考文献394