《模具设计与製造基础（第2版）》是电子工业出版社出版图书。
基本介绍
- 书名：模具设计与製造基础（第2版）
- 作者：曾斌
- ISBN：9787121257315
- 页数：232页
- 出版社：电子工业出版社
- 出版时间：2015-04
- 开本：16(185*260)
内容简介
本书作为模具设计与製造专业的入门教材，是以培养技能型紧缺人才为目标，重点放在基础方面。本书共分8章，主要内容包括模具的基本知识，冷沖模工艺与结构，塑胶模工艺与结构，模具的机械运动，模具材料与热处理，模具设备，模具零件的机械加工，模具装配、调试和维护。本书坚持以就业为导向、以能力培养为本位的原则，突出实用性、适用性和先进性，深入浅出、循序渐进地引导读者学习。各章均配有习题。 本书可作为职业学校及技校模具设计与製造专业的教材，也可作为模具设计与製造行业的入门读物。
目录信息
第1章 模具的基本知识 1
1.1 模具的定义 1
1.2 模具的分类及套用 2
1.2.1 模具分类 2
1.2.2 模具的套用 4
1.3 模具的特点 5
1.3.1 模具的适应性 5
1.3.3 生产效率高、低耗 5
1.3.4 社会效益高 6
1.4 标準化的意义 6
1.4.1 标準化的意义 6
1.4.2 模具标準化（制定依据） 7
1.4.3 模具技术标準分类 7
1.4.4 模具标準件 8
1.5 模具设计与製造现代化 8
1.5.1 模具工业体系的产业基础 8
1.5.2 模具标準化是现代模具生产的技术基础 8
1.5.3 模具零件的互换性 9
1.5.4 模具的设计技术 9
1.5.5 模具的製造技术 12
1.6 快速成型及快速模具製造技术 13
思考与练习 16
第2章 冷沖模工艺与结构 17
2.1 冷沖模基本概念与分类 17
2.2 冷沖模结构基础 19
2.2.1 冷沖模结构 19
2.2.2 模架结构 21
2.3 冷沖模标準件 23
2.3.1 滑动导向模架 25
2.3.2 模架技术条件 28
2.4 冷沖模的设计基础 29
2.4.1 塑性变形的基本概念 29
2.4.2 塑性变形对金属组织和性能的影响 29
2.4.3 金属塑性变形的一些基本规律 29
2.4.4 冲压材料及其冲压成型性能 30
2.4.5 冷冲压模具的设计流程 31
2.5 冷沖模加工工艺 32
2.5.1 模具製造特点 32
2.5.2 模具零件加工方法 32
2.5.3 模具零件加工工艺规程的编制 34
2.6 沖裁工艺与沖裁模设计 34
2.6.1 沖裁件质量及其影响因素 35
2.6.2 沖裁间隙 35
2.6.3 凸、凹模刃口 39
2.6.4 沖裁排样设计 46
2.6.5 搭边 48
2.6.6 送料步距与条料宽度 49
2.6.7 排样图 51
2.7 沖裁工艺设计 52
2.7.1 沖裁件工艺性分析 52
思考与练习 57
第3章 塑胶模工艺与结构 64
3.1 塑胶模的分类 64
3.2 塑胶注射结构 65
3.3 塑胶注射模标準零件 68
3.3.1 标準零件的种类及功能 68
3.3.2 中、小型标準模架 74
3.3.3 大型标準模架 79
3.4 塑胶注射模设计基础 80
3.4.1 成型部分设计 81
3.4.2 浇注系统设计 84
3.4.3 导向机构设计 88
3.4.4 脱模机构设计 88
3.4.5 侧向分型抽芯机构设计 90
3.4.6 温度调节系统 93
3.4.7 排气系统 93
思考与练习 95
第4章 模具的机械运动 96
4.1 模具运动的概念 96
4.1.1 模具的运动 96
4.1.2 模具的驱动 97
4.1.3 模具运动的方向 97
4.2 冷沖模的机械运动 97
4.2.1 沖裁模的机械运动 97
4.2.2 弯曲模的机械运动 99
4.2.3 拉深模的机械运动 100
4.2.4 连续模的机械运动 101
4.3 塑胶模的机械运动 101
4.3.1 开模、合模运动 101
4.3.2 导向机构的运动 101
4.3.3 抽芯机构的运动 102
4.3.4 脱模机构的运动 102
思考与练习 103
第5章 模具材料与热处理 104
5.1 模具材料 104
5.1.1 模具材料的类别 104
5.1.2 冷作模具用钢 104
5.1.3 热作模具用钢 108
5.1.4 塑胶模具用钢 110
5.2 选材原则 113
5.2.1 冷作模具选材 113
5.2.2 热作模具选材 115
5.2.3 塑胶模具选材 119
5.3 模具的表面处理 122
5.3.1 表面化学热处理 122
5.3.2 模具的表面电镀 125
5.4 冷沖模的热处理 126
5.4.1 模具零件常用的热处理工序 126
5.4.2 冷沖模工作零件热处理工序安排 128
5.4.3 冷沖模热处理工艺 128
5.5 热作模具的热处理 131
5.5.1 锻模的热处理工序安排 131
5.5.2 压铸模的热处理工序安排 131
5.5.3 热作模具钢的锻造和退火处理 131
5.5.4 热作模具钢的淬火处理 132
5.5.5 热作模具钢热处理实例 133
5.6 塑胶模具的热处理 134
5.6.1 塑胶模具热处理的基本技术要求 134
5.6.2 塑胶模具热处理的工序安排 135
5.6.3 塑胶模具的热处理工艺特点 135
5.6.4 渗碳钢塑胶模具的热处理 136
5.6.5 淬硬钢塑胶模具的热处理 137
5.6.6 预硬钢塑胶模具的热处理 137
5.6.7 时效硬化钢塑胶模具的热处理 138
思考与练习 138
第6章 模具设备 140
6.1 模具加工设备 140
6.1.1 普通机械设备 140
6.1.2 模具製造的数控设备 142
6.1.3 特种加工设备 144
6.2 模具生产设备 146
6.2.1 塑胶模生产设备 147
6.2.2 冷冲压设备 151
6.2.3 现代精密压力机 153
思考与练习 154
第7章 模具零件的机械加工 155
7.1 模架的加工 155
7.1.1 冷沖模模架 155
7.1.2 注射模模架的加工 161
7.2 模具工作零件的加工 165
7.2.1 沖裁凸模的加工 165
7.2.2 凹模型孔加工 171
7.2.3 型腔加工 174
7.3 型腔的抛光和表面硬化技术 181
7.3.1 型腔的抛光和研磨 181
7.3.2 型腔的表面硬化处理 183
7.4 模具工作零件的工艺路线 184
7.4.1 凹模的工艺路线 184
7.4.2 凸模的工艺路线 185
思考与练习 186
第8章 模具装配、调试和维护 187
8.1 模具的拆卸 187
8.1.1 拆卸原则 187
8.1.2 拆卸常用工具 188
8.1.3 拟定模具拆卸顺序及方法 188
8.1.4 模具从工作设备上拆卸 189
8.1.5 模具拆卸实例 190
8.2 模具的装配 195
8.2.1 保证装配精度的工艺方法 195
8.2.2 冷沖模的一般装配方法 196
8.2.3 沖裁模具的装配 200
8.2.4 注塑模的装配 203
8.3 模具的安装与调试 207
8.3.1 沖裁模的安装与调试 207
8.3.2 塑胶注射模的安装与调试 211
8.4 模具的使用与维护 216
8.4.1 沖裁模的使用 216
8.4.2 沖裁模的维护 218
8.4.3 注射模的保养与维护 219
8.4.4 模具的管理制度 220
思考与练习 221