作　者：刘朝福

出 版 社：化学工业出版社

出版时间：2012-5-1

印刷时间：2012-5-1

印　次：1

I S B N：9787122130907

本手册从生产要求出发，根据工程技术人员在实际工作中的需求，以实用、便查为目的，以图、文、表结合的方式，系统地介绍了模具製造过程中所需的典型技术，归纳了模具加工製造中最为常用的各类技术资料。主要内容包括：模具钢材及其热处理，模具製造工艺基础，模具零件的机械加工，模具零件的数控加工，模具零件的电加工，模具的装配、检测与维修，典型模具零件的製造，模具製造作业规範与经验等。本书内容全面、通俗易懂、实用性强。图、文、表相结合，查阅方便。

第1章模具钢材及其热处理

1?1钢材分类与牌号规则

1?1?1我国钢材分类与牌号规则

1?1?2日本钢材牌号规则

1?1?3美国钢材牌号规则

1?1?4德国钢材牌号表示方法

1?1?5模具钢材中外牌号对照

1?1?6模具製造常用钢材

1?2模具钢材的热处理

1?2?1模具常用热处理工艺

1?2?2冷作模具钢的热处理

1?2?3热作模具钢的热处理

1?2?4塑胶模具钢的热处理

1?2?5热处理常见缺陷及措施

1?2?6模具钢材表面涂覆工艺

1?3模具钢材的检验

1?3?1模具钢材的检测方法

1?3?2测量钢材硬度的方法

1?3?3钢材硬度换算表

第2章模具製造工艺基础

2?1模具製造的工艺过程

2?1?1模具零件的工艺过程

2?1?2工序

2?1?3装夹

2?1?4工位

2?1?5工步

2?2模具零件的加工精度与表面质量

2?2?1影响模具零件加工精度的因素

2?2?2提高模具加工精度的措施

2?2?3模具的表面质量

2?3模具零件的加工基準

2?3?1基準及其分类

2?3?2定位基準的选择

2?4模具零件的加工方法与加工顺序

2?4?1零件各表面的加工方法的确定

2?4?2加工顺序的安排

2?4?3工序尺寸的计算

2?5模具零件的装夹

2?5?1零件的装夹方法

2?5?2零件在夹具中的定位

2?5?3零件在夹具中的夹紧

第3章模具零件的机械加工

3?1模具零件的车削加工

3?1?1车削工艺理论

3?1?2车削的主要工艺参数

3?1?3车削加工常用计算公式

3?1?4车刀的选择

3?1?5典型模具零件——导柱导套的车削

3?1?6车削常见缺陷及解决方法

3?2模具零件的铣削加工

3?2?1铣削工艺理论

3?2?2铣削的主要工艺参数

3?2?3顺铣与逆铣

3?2?4铣刀的类型与参数

3?2?5铣削加工常用的计算公式

3?2?6铣床的选用

3?2?7铣削在模具製造中的套用

3?2?8铣削加工中的对中心方法

3?2?9铣刀直径和位置的确定方法

3?2?10铣刀进入和退出条件的确定

3?2?11铣刀主偏角的选择

3?2?12铣削模具型腔的方法

3?2?13几种常用的铣削方法

3?2?14防止铣削振动的措施

3?2?15铣削参数的选择与计算

3?2?16铣刀的安装

3?2?17铣削常见问题及解决方法

3?3模具零件的磨削加工

3?3?1磨削工艺理论

3?3?2磨床与磨削方法的选用

3?3?3砂轮的选择与修整

3?3?4模具零件的平面磨削方法

3?3?5模具零件的成形磨削

3?4模具零件上孔的加工

3?4?1钻孔工艺理论

3?4?2加工孔常用计算公式

3?4?3普通钻孔的一般流程

3?4?4钻头的选择

3?4?5模具零件上钻孔要点

3?4?6在不同模具材料上钻孔的推荐参数

3?4?7钻孔常见问题及解决方法

3?4?8铰削加工

3?4?9铰刀

3?4?10铰孔要点

第4章模具零件的数控加工

4?1数控技术基础

4?1?1数控工具机的坐标系

4?1?2工具机原点、参考点和工件原点

4?1?3数控加工专用术语

4?1?4绝对坐标编程和相对坐标编程

4?1?5对刀点与换刀点的确定

4?1?6加工路线的确定

4?1?7数控技术在模具製造中的套用

4?2模具零件的数控车削

4?2?1数控车削的加工对象

4?2?2数控车削的工艺特点

4?3模具零件的数控铣削

4?3?1数控铣削的加工对象

4?3?2模具零件在数控铣床上的装夹

4?3?3数控铣削的工艺处理

4?4模具零件的数控加工中心加工

4?4?1数控加工中心的组成

4?4?2数控加工中心的类型

4?4?3数控加工中心的加工对象

4?4?4数控加工中心的工艺处理

4?4?5加工中心的加工工艺参数

4?4?6夹具的选用

4?5模具数控加工的刀具

4?5?1数控刀具的类型与材料

4?5?2数控刀具的选择

4?6模具数控加工的切削用量

4?6?1数控加工的切削用量

4?6?2推荐的切削用量值

4?7模具数控加工的编程系统与规则

4?7?1数控程式的格式和组成

4?7?2数控程式的常用指令

4?7?3常见数控系统对比

4?8模具CAM自动编程

4?8?1模具CAM自动编程概要

4?8?2模具CAM自动编程工艺设定

4?8?3常见CAM软体比较

4?9UG　NX模具CAM指南

4?9?1UG NX 模具CAM概要

4?9?2进入加工模组

4?9?3UG NX加工模组的工作界面

4?9?4加工模组专有工具条

4?9?5UG NX生成数控程式的一般步骤

4?9?6UG NX模具铣削实例

第5章模具零件的电加工

5?1EDM电火花加工

5?1?1电火花加工的原理与套用

5?1?2电火花加工的工艺设计

5?1?3影响工件质量的主要因素

5?1?4电火花加工设备

5?1?5电极的设计与製造

5?1?6电火花穿孔成形加工

5?2线切割加工

5?2?1线切割加工的原理、特点、分类及套用

5?2?2线切割加工的工艺因素

5?2?3数控线切割工具机

5?2?4数控线切割编程

5?2?5数控线切割加工的套用

第6章模具的装配、检测与维修

6?1公差与配合

6?1?1常用基孔制配合

6?1?2常用基孔制配合时公差带关係

6?1?3常用基轴制配合

6?1?4常用基轴制配合时公差带关係

6?1?5常用配合孔尺寸公差

6?1?6常用配合轴尺寸公差

6?2螺纹连线

6?2?1主要工业化国家螺纹标準

6?2?2常用紧固件一览表

6?3模具装配通用技术

6?3?1模具装配的技术特点

6?3?2装配尺寸链

6?3?3装配方法及其套用

6?3?4模具零件的几种固定方法

6?4沖裁模具的装配

6?4?1沖裁模具的装配技术要求

6?4?2模架的装配

6?4?3凹模和凸模的装配

6?4?4调整沖裁间隙

6?4?5总装

6?4?6试模

6?5沖孔、落料複合模的装配

6?6级进模的装配

6?6?1级进模加工与装配的要点

6?6?2模具装配机

6?6?3级进模装配示例

6?7塑胶注塑模的装配

6?7?1塑胶模装配的技术特点

6?7?2型芯的装配

6?7?3浇口套的装配

6?7?4导柱和导套的装配

6?7?5推桿的装配

6?7?6滑块抽芯机构的装配

6?7?7总装

6?7?8试模

6?8冲压模具的安装、调试与维修

6?8?1模具安装前的準备

6?8?2安装要求

6?8?3安装步骤

6?8?4模具的拆卸

6?8?5沖床技术性能的检查

6?8?6试沖与调整

6?8?7调试中常见问题及应对措施

6?8?8冲压模具的检修方法

6?8?9模具修理常用设备与工具

6?8?10凸模的更换方法

6?8?11凹模的更换方法

6?8?12刃口的修整

6?8?13裂纹的修补

6?8?14常见的凸、凹模损坏形式及修理方法

6?9模具的检测

6?9?1模具检测的常用方法

6?9?2检测工具

6?9?3注塑模的检测内容

第7章典型模具零件的製造

7?1凸模和型芯零件的加工

7?1?1非圆形凸模的加工

7?1?2沖裁凸凹模零件的加工

7?1?3型芯零件加工

7?2型孔、型腔零件的加工

7?2?1沖裁凹模的加工

7?2?2塑胶模型孔板、型腔板零件的加工

7?3导柱导套的加工

7?3?1导柱的加工

7?3?2导套的加工

7?4板类零件的加工

7?4?1板类零件的质量要求

7?4?2冲压模具模座的加工

7?4?3塑胶模具支承与固定零件的加工

7?5注塑模侧向分型与抽芯机构零件的加工

7?5?1斜销的加工

7?5?2滑块与导滑槽的加工

附录

附录1一些公司注塑模加工标準

附录2一些公司石墨电极加工经验

附录3一些公司冲压模具装配作业规範

附录4一些公司注塑模出厂检验标準

附录5冲压模具术语中英文对照

参考文献