20世纪80年代中期，我国一些高等院校、科研部门及一些出口企业把条码技术的研究和推广套用逐步提到议事日程。一些行业，如图书馆、邮电、物资管理部门和外贸部门也已开始使用条码技术。

1991年，4月9日，中国物品编码中心正式加入了国际物品编码协会，国际物品编码协会分配给中国的前缀码为“690、691、692”。许多企业获得了条码标记的使用权，使中国的大量商品打入了国际市场，给企业带来了可观的经济效益。

条码技术广泛套用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产过程控制、交通等领域，它是在计算机套用中产生并发展起来的，具有输入快、準确度高、成本低、可靠性强等优点。

条码技术是实现POS系统、EDI、电子商务、供应链管理的技术基础，是物流管理现代化的重要技术手段。条码技术包括条码的编码技术、条码标识符号的设计、快速识别技术和计算机管理技术，它是实现计算机管理和电子数据交换不可少的前端採集技术。

Kermode的扫描器利用当时新发明的光电池来收集反射光。“空”反射回来的是强信号，“条”反射回来的是弱信号。与当今高速度的电子元器件套用不同的是，Kermode利用磁性线圈来测定“条”和“空”。就象一个小孩将电线与电池连线再绕在一颗钉子上来夹纸。Kermode用一个带铁芯的线圈在接收到“空”的信号的时候吸引一个开关，在接收到“条”的信号的时候，释放开关并接通电路。因此，最早的条码阅读器噪音很大。开关由一系列的继电器控制，“开”和“关”由列印在信封上“条”的数量决定。通过这种方法，条码符号直接对信件进行分检。

此后不久， Kermode的合作者Douglas Young，在Kermode码的基础上作了些改进。 Kermode码所包含的信息量相当的低，并且很难编出十个以上的不同代码。而Young码使用更少的条，但是利用条之间空的尺寸变化，就象今天的UPC条码符号使用四个不同的条空尺寸。新的条码符号可在同样大小的空间对一百个不同的地区进行编码，而Kermode码只能对十个不同的地区进行编码。直到1949年的专利文献中才第一次有了Norm Woodland和Bernard Silver发明的全方位条码符号的记载，在这之前的专利文献中始终没有条码技术的记录，也没有投入实际套用的先例。Norm Woodland和Bemard Silver的想法是利用Kermode和YOung的垂直的“条”和“空”，并使之弯曲成环状，非常象射箭的靶子。这样扫描器通过扫描图形的中心，能够对条码符号解码，不管条码符号方向的朝向。

在利用这项专利技术对其进行不断改进的过程中，一位科幻小说作家Isaac-Azimov在他的“裸露的太阳”一书中讲述了使用信息编码的新方法实现自动识别的事例。那时人们觉得此书中的条码符号看上去象是一个方格子的棋盘，但是今天的条码专业人士马上会意识到这是一个二维矩阵条码符号。虽然此条码符号没有方向、定位和定时，但很显然它表示的是高信息密度的数字编码。

直到1970年Iterface Mechanisms公司开发出“二维码”之后，才有了价格适于销售的二维矩阵条码的列印和识读设备。那时二维矩阵条码用于报社排版过程的自动化。二维矩阵条码印在纸带上，由今天的一维CCD扫描器扫描识读。

CCD发出的光照在纸带上，每个光电池对準纸带的不同区域。每个光电池根据纸带上印刷条码与否输出不同的图案，组合产生一个高密度信息图案。用这种方法可在相同大小的空间列印上一个单一的字元，作为早期Kermode码之中的一个单一的条。定时信息也包括在内，所以整个过程是合理的。当第一个系统进入市场后，包括列印和识读设备在内的全套设备大约要5000美元。

此后不久，随着LED(发光二极体)、微处理器和雷射二极体的不断发展，迎来了新的标识符号(象徵学)和其套用的大爆炸，人们称之为“条码工业”。今天很少能找到没有直接接触过即快又準的条码技术的公司或个人。由于在这一领域的技术进步与发展非常迅速，并且每天都有越来越多的套用领域被开发，用不了多久条码就会象灯泡和半导体收音机一样普及，将会使我们每一个人的生活都变得更加轻鬆和方便。

条码是由一组按一定编码规则排列的条、空符号，用以表示一定的字元、数字及符号组成的信息。条码系统是由条码符号设计、製作及扫描阅读组成的自动识别系统。

条码是一种数据载体，它在信息传输过程中起着重要作用， 如果条码出问题，物品信息的通讯将被中断。因此必须对条码质量进行有效控制，确保条码符号在供应链上能够被正确识读，而条码检测是实现此目标的一个有效工具。 条码检测的目标就是要核查条码符号是否能起到其应有的作用。

主要任务：

使得符号印刷者对产品进行检查，以便根据检查的结果调整和控制生产过程。

预测条码的扫描识读性能。通过条码检测，我们可以对条码符号满足符号标準的程度进行评价，而这种程度和条码符号的识读性能有着紧密的联繫。

]条码技术在备件物流中套用的推广意义

b]（一） 条码技术与信息系统的强大接口技术

备件物流中心信息系统在规划实施时就已经考虑到了条码的需要，条码系统与仓储管理系统实现了无缝连结，即便是以后条码与SAP连结，也可以藉助SAP提供的RFC接口或相应的DCOM组件来加入条码支持

条码还具有易操作、易维护的特点。对于室外场合，使用计算机登记信息非常不方便，通过使用条码採集器，可以在操作现场将採集的条码信息保存在採集器中，然后传输到计算机。条码採集器外形轻便，操作简便，不需要安装配置软体系统，极大地提高了系统的使用性。

条码除了其技术特点外，在物流系统中还可以完成许多传统物流无法实现的工作。通过给每个物品一个唯一的条码，可以对该物品的流转进行完全的跟蹤，从而实现：

●货物丢失后，可以在销售和客户服务环节及时发现

●防止销售中的地区串货现象

●提高商品售后服务的质量

●建立起和生产相联繫的质量反馈体系

条码检验在克服传统检测方法缺陷的基础上，已发展採用条码综合质量分级法，即“反射率曲线分析法”。综合分级方法根据扫描反射率曲线和参考解码算法进行分析、判断，把外观上的缺陷转换成缺陷（Defects）、边缘判定等参数。检验结果给出的是条码符号的等级，表明条码符号的适用场合。

条码在80年代就进入到中国,在国内的套用根深蒂固,有着广大的使用人群.经历了漫长的技术提升时代,条码技术已渐渐日益完善.条码技术主要套用于:物流信息管理scm供应链管理\ERP\各行业信息快速处理.

书 名: 条码技术

作　者：薛红

出版社：中国轻工业出版社

出版时间： 2008

ISBN: 9787501962129

开本： 16

定价: 28.00 元

本书从现代化商业管理技术和系统的着眼点出发，全面介绍条码技术和商业自动化理论及其在实际中的套用。本书内容包括一维条码技术、PDF417二维条码技术、EAN·UCC系统、条码的识读、条码符号的製作、条码标识的检验、条码套用系统设计等。本书注重结合商业，自动化领域的实际需求，全面介绍了条码和商业自动化系统的设计方法及软体、硬体系统设计中的技术难题。

本书内容翔实新颖，资料丰富，可作为高等院校信息管理与信息系统、电子商务、物流管理与工程、管理科学与工程及商业自动化专业的高年级本科生和研究生教材和商业企业进行现代化管理的各类培训教材，也可供有关工程技术人员在开发条形码套用系统、商场POS系统、BMIS系统和决策支持系统的实际工作中作为参考用书。

第一章　条码技术概论

第一节　条码技术的起源与发展

第二节　条码技术的特点及功能

第三节　条码技术的研究内容

第四节　套用条码技术应具备的条件

第五节　条码的分类及其套用

第六节　条码技术与自动识别技术的关係

第二章　条码的基础知识

第一节　条码的基本术语

第二节　条码的基本概念

第三节　条码符号的结构

第四节　条码的编码方法

第三章　一维条码技术

第一节　商品条码

第二节　其他常用一维条条码

第三节　一维条码编码算法及其技术

第四节　一维条码解码算法及其技术

第四章　PDF417二级条码技术

第一节　概述

第二节　PDF417二维条码的结构及编码原理

第三节　PDF417二维条码生成算法

第四节　PDF417二维条码生成软体设计

第五节　静止图像压缩算法在PDF417技术中的套用

第五章　EAN·UCC系统

第六章　条码的识读

第七章　条码符号的製作

第八章　条码标识的检验

第九章　条码套用系统设计

参考文献

1、物料管理：

现代化生产物料配套的不否协调极大地影响了产品生产效率，杂乱无序的物料仓库、複杂的生产备料及採购计画的执行几乎是每个企业所遇到的难题。

条码技术的解决思想：

（1）、通过将物料编码、并且列印条码标籤。不仅便于物料跟蹤管理，而且也有助于做到合理的物料库存準备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对採购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码从而杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。

（2）、对需要进行标识的物料列印其条码标，以便于在生产管理中对物料的单件跟蹤，从而建立完整的产品档案。

（3）、利用条码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理。有效的降低库存成本。

（4）、通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与採购定单挂鈎建立对供应商的评价。

2、生产管理：

条码生产管理是产品条码套用的基础，它建立产品识别码。在生产中套用产品识别码监控生产，採集生产测试数据，採集生产质量检查数据，进行产品完工检查，建立产品识别码和产品档案。有序的安排生产计画，监控生产及流向，提高产品下线合格率。

（1）、制定产品识别码格式。根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规则，保证产品规则化、唯一标识。

（2）、建立产品档案：通过产品标识条码在生产线上对产品生产进行跟蹤，并採集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息，当生产批次计画审核后建立产品档案。

（3）、通过生产线上的信息採集点来控制生产的信息。

（4）、通过产品标识码条码在生产线採集质量检测数据，以产品质量标準为準绳判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案。列印合格证。