旋转阀的主要作用有2点：

1、卸料

2、锁气

在负压气力输送系统中，旋转阀的锁气性和旋转阀的卸料性能有直接的关係。在负压气力输送系统中，一般会选用旋转阀来作为卸料器，安装在旋风分离器、除尘器、或者旋风除尘器下方。

旋转阀锁气性差对负压气力输送系统影响分析

1、由于旋转阀进料侧与排料侧存在压力差，旋转阀卸料效率降低

当旋转阀由于製造或者磨损的原因，导致阀的漏气量大。大的向上气流，会导致进入旋转阀格室内的粉料减少，旋转阀卸料效率会降低，漏气大时，会引起来不及排料问题，造成仓内积料。

2、旋转阀漏气严重时，导致风机排风口漏粉

由于旋转阀卸料效率降低，当下降到一定值时，旋风除尘器内将积料严重，风压升高，风机口就会出现漏粉现象。

3、旋转阀漏气严重，导致管道堵料

漏气是影响卸料器排料和气力输送系统工作性能的首要问题，通常旋转阀的漏气量在风机总风量的15%以下，当超过23%时就会产生各种问题，当漏风量非常大时，可能导致输送线的风量降低，风速降低，严重时会导致输送管道的堵塞。

也被称之关风机；可用作重力餵料装置；也可安装于除尘器底部，作为排灰阀使用；也可以用在气力输送场合；安装加料靴后可安装于气力输送管线上，用以均匀向气力输送管线餵料；适用于粉料、粉料加加粒状物料；最高使用压差0.15Mpa(即国人常说的15公斤，我司的旋转阀製造精密，使用压力常大于常见国产阀)；使用温度最高250℃，法兰连线，採用SUS304不鏽钢铸造阀体，转子直径150-630mm。

侧出料，适用于粉体，直接连线气力输送管线上，高压气体直接从阀体底部吹过，可防止粉体粘附于叶轮上，能提高输送效率。最高使用压差0.15Mpa(即国人常说的15公斤，我司的旋转阀製造精密，使用压力常大于常见国产阀)；使用温度最高120℃，法兰连线，採用SUS304不鏽钢铸造阀体，转子直径250-500mm。

阀体装有排气口，防卡料设计，适用于粒料的重力下料，或者低压气力输送管线中。最高使用压差0.15Mpa(即国人常说的15公斤，旋转阀製造精密，使用压力常大于常见国产阀)；使用温度最高250℃，法兰连线，採用SUS304不鏽钢铸造阀体，转子直径200-630mm。

适用于粒料的低速、密相气力输送，做为可控加料装置使用。阀体设计有排气口，防卡料设计。最高使用压差0.35Mpa(即国人常说的35公斤，我司的旋转阀製造精密，使用压力常大于常见国产阀)；使用温度最高250℃，法兰连线，採用SUS304不鏽钢铸造阀体，转子直径200-320mm。

1、主管道(与管线或设备连线):锻打两端面法兰，车加工至成型尺寸，将成型管件车加工至所需长度尺寸,线切割製作所有加强筋,将上述所有组建按照图纸尺寸和方向位置焊接成型(氩弧焊)并打磨;

2、支管道(旋转主轴开关阀瓣并与气动执行器连线的管道)：将管件车加工至长度尺寸，与气动执行器安装平台焊接；

3、用线切割加工主、支管道的焊接剖口，并製作焊接夹具（保证两管道垂直度和位置尺寸），将两管道焊接成型并打磨；

4、用数控加工中心镗支管道内孔，保证管道内孔同轴度；

5、所有焊接成型后打磨焊缝，经水压强度测试，确认焊接合格后做酸洗处理。

1、检查清理油箱、过滤器飞或更换液压油；

2、检查修理液压泵、液压缸；

3、检查修理蓄压器、充氮；

4、检查调整转子盘的定位霉

5、检查调整液压油系统各项技术参数；

6、检查修理阀位指示器。

1、包括小修内容；

2、检查更换转子盘或密封垫；

3、检查压板飞压条、紧固螺钉；

4、清理底座物料沟槽；

5、检查调整底座水平度；

6、检查修理或更换机械密封；

7、检查修理或更换轴承及附属档案，

8、检查修理或更换棘轮驱动机构。